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柳州融水HRB400E环氧钢筋哪家的好

发布:2024/4/30 22:51:58
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环氧涂层钢筋使用特点
环氧涂层钢筋设计使用时与混凝土的粘结强度为无涂层钢筋的80%;锚固长度为无涂层钢筋的1.25倍;绑扎搭接长度受拉钢筋为无涂层钢筋的1.5倍;受压钢筋为1.0倍,且不应小于250mm;承载力、裂缝宽度和刚度的计算方法与无涂层钢筋构件相同,但裂缝宽度计算值应为无涂层钢筋的1.2倍,刚度计算应为无涂层钢筋的0.9倍。

环氧涂层钢筋特性
环氧涂层钢筋是对普通变形钢筋进行除锈、清洗、打毛、加热后,用环氧树脂以电离子的方式喷涂在钢筋表面,涂料固化、冷却后再对钢筋进行微孔出来的一种钢筋材料。化学稳定性良好的环氧涂层钢筋,其表面涂层必然是连续 ,能够在钢筋表面形成一种隔绝水、氧等侵蚀性介质的的物理保护层,能够提高结构物抵御外界侵蚀的能力,延长其使用寿命。相对于其它涂层类型的钢筋来说,环氧涂层钢筋的 较低,工艺更加简单,在 性、防腐性、环保性方面表现更好;而相对于普通钢筋来说,除了防腐 以外,环氧涂层钢筋的混凝土保护层更薄,在工程应用方 有 的.

技术要求
一、材料
1、用于环氧树脂涂层的钢筋,其质量应符合有关现行 标准的规定,却其表面不得有尖角、毛或其他影响涂层质量的缺陷,并应避免油、脂或漆等的污染。
2、环氧涂层材料必须采用专业厂家的产品,其性能应符合附录C中C1的规定。
注:涂层钢筋生产厂家应向用户提交有关涂层材料的书面的合格证,说明在全部中所用每批涂层材料的编号、数量、生产厂家及厂址、生产日期以及涂层材料的性能等。
3、涂层修补材料必须采用专业厂家的产品,其性能必须与涂层材料兼容、在混凝土中呈惰性,且应符合附录C中C1的规定。
注:涂层钢筋生产厂家应向用户提交涂层修补材料。
二、涂层
1、在环氧树脂涂层前,必须对 规定的目视评定除锈等级Sa2.5级,并应根据附录A的要求,对净化后的钢筋表面质量进行检验,对符合要求的钢筋方可进行涂层。
2、应使用专用设备对净化后的钢筋表面质量进行检测。净化后的钢筋表面不得附着有氯化物,表面清洁度不应低于95%;净化后的钢筋表面应具有适当的粗糙度,其波峰至波谷间的幅值应在0.04~0.10之间。
3、涂层应尽快在净化后清洁的钢筋表面上进行。钢筋净化后至涂层时的间隔时间不宜超过3h,且钢筋表面不得有肉眼可见的氧化现象发生。
4、涂层应采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法在钢筋表面,并根据涂层材料生产厂家的建议对涂层给予充分养护。
三、涂层要求
1、固化后的涂层厚度应为0.18mm~mm。在每根被测钢筋的全部厚度记录值中,应有不少于90%的厚度记录值在上述范围内,且不得有低于0.13mm厚度记录值。
注:对涂层厚度的要求,不包括由于涂层缺陷或破损而修补的区域。
2、养护后的涂层应连接,不应有空洞、空隙、裂纹或肉眼可见的其它涂层缺陷;涂层钢筋在每米长度上得不偿失微孔(肉眼不可见之针孔)数目平均不应超过三个。
3、涂层钢筋必须具有良好的可弯性。在涂层钢筋弯曲试验中,在被弯曲钢筋的外半圆范围内,不应有肉眼可见的裂纹或失去粘着的现象出现。
四、出厂检验
1、出厂检验可由生产厂家的质量检验部门在日常生产中进行;也可以由用户的第三方机构进行。生产厂家的质量检验部门或第三方机构应出具每批产品的检验报告,作为该批产品出厂的质量依据。
注:当用户第三方机构进行出厂检验时,生产厂家的质检部门仍应对产品进行检验。
2 、出厂检验的检验项目应包括涂层的厚度、连续性和可弯性的检验等。
柳州融水HRB400E环氧钢筋与此相反,如果热力膨胀阀启过大,即热力膨胀阀向蒸发器的供液量大于蒸发器负荷,会造成部分制冷剂来不及在蒸发器内蒸发,同气态制冷剂一起进入压缩机,引起湿冲程,甚至冲缸事故,损坏压缩机。年,杭州市分公司景芳二楼程控机房有一台ISOPAK机房专用空调的一个压缩机阀片被击穿,可能与热力膨胀阀启过大有关;同时,热力膨胀阀启过大,使蒸发温度升高,制冷量下降,压缩机功耗增加,增加了耗电量。有必要定期检查调整热力膨胀阀,尽量让热力膨胀阀工作在匹配点。力膨胀阀的调整过程4.1热力膨胀阀调整前的检查在调整热力膨胀阀之前,必须确认空调制冷异常是由于热力膨胀阀偏离工作点引起的,而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机、皮带等其他原因所引起的。同时,必须保证感温包采样信号的正确性,机房专用空调的感温包必须水平在回气管的下侧方45度的位置,不可在管道的正下方,以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。更不能在立管上。检查冷凝器风机控制方式,尽量采用调速控制,以保证冷凝压力恒定。2热力膨胀阀调整时注意事项热力膨胀阀的调整工作,必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计,可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力,查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度,与蒸发温度对比来校核过热度。调整中,如果感到过热度太小,则可把调节螺杆按顺时针方向转动(即增大簧力,减小热力膨胀阀启度),使流量减小;反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。

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