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绵阳北川HR 0E环氧钢筋生产厂家

环氧树脂涂层钢筋是在普通钢筋表面通过静电喷涂粉末高温熔结工艺一层环氧树脂保护涂层，涂层具放腐蚀性能，不与酸碱反应，能长期经受混凝土的高碱性环境而不被破坏。并且涂层具有不渗透性，因此能阻止腐蚀介质如水、氧气、氯化物等化学成分与钢筋接触，保护了钢筋，使其寿命大大延长。
生产环氧树脂涂层钢筋的工艺简单分为以下几个步骤：
1、钢筋表面（喷砂除锈净化、打毛）
2、钢筋加热
3、静电喷涂
4、涂层固化
5、净水冷却
6、进行严格的产品检测
专注环氧树脂涂层钢筋
环氧涂层树脂螺纹钢生产品 、美标ASTM A775、英标BS7295、ISO146及 土木工程总规章。

钢筋腐蚀是混凝土结构的破坏的主要形式。混凝土结构中的钢筋因腐蚀生成铁锈会发生体积膨胀(锈胀)，使混凝土保护层脱落，严重的会产生纵向裂缝，影响结构的正常使用；钢筋腐蚀还会导致钢筋的有效截面积减小，破坏钢筋和混凝土的粘结。使结构的承载能力降低，甚至导致结构的破坏。因此，钢筋腐蚀是影响混凝土结构耐久性 重要的因素。
钢筋腐蚀防护的一个重要研究方向就是发新型涂层钢筋．其中环氧树脂涂层钢筋无论从生产工艺、防腐性能还是从经济性、施工性来说都是 实用的．被认为是钢筋腐蚀防护的有效措施之一。

环氧涂层钢筋的锚固长度应为无涂层钢筋锚固长度的1.25倍。对受力钢筋,其绑扎搭接长度应为无涂层钢筋的1.5倍;对受压钢筋应为1.0倍,且不应小于250mm。其他要求应符合本规范第4章的相关规定。
环氧涂层钢筋在和过程中其涂层受到损伤时应进行补修,涂层的修补应符合下列规定:
1)工时剪切的断口、焊接烧伤和其热影响区,以及其他损伤,均应在损伤发生后2h内及时补修。补修应采用与生产工艺相同的涂层材料。
2)补前,应将损伤部位的残余涂层和钢筋的锈迹干净;修补应在相对湿度小于或等于85%的环境中进行,当环境相对湿度大于85%时,应采用电热风器对修补部位适当加热;修补时应使损伤部位的涂层与相邻处的涂层搭接,搭接的范围应与修补涂层的范围大致相当，且搭接处的涂层厚度不宜过厚,修补涂层的厚度亦不应小于180um。修补完成且应待修补材料固化后,方可浇筑混凝土。
3)环氧涂层的损伤为下列情况之- -时 ,不得进行修补并应弃用:
A.的剪切断口外,任-损伤点的面积大于25mm2 '或长度大于50mm.
B.1m长度范围内有3个以 上损伤点。
C.下并弯曲的一段上有6个以上损伤点。
浇筑混凝土时,宜采用附着式振捣器;使用插入式振捣器进行振捣时,应采用塑料或橡胶将振捣器包覆,同时应采取其他辅助措施防止在振捣过程中损伤钢筋的涂层。对结构或构件分阶段施工完成后外露的环氧涂层钢筋,应采取防止阳光暴晒等防护措施。
绵阳北川HR 0E环氧钢筋这段线性区应力-应变一般只有百分之几，但当应变达到百分之几以后，一些硬性材料就会产生不太典型的屈服，也可以说是始进入塑性变形区域，其应力-应变曲线仍为直线但渐渐产生偏折。所以新标准中明确规定弯曲模量的计算只限定在线性应力-应变区，且以应变为.5和.25这两点作为取值点。事实上，由弯曲曲线可以看出，在挠度不断增加后，应力-应变线性部分在不断延伸并渐渐偏离 初的线性轨道，斜率也变得逐渐平缓起来；在挠度较大的区域，或许也能捕捉到一段近似线性的区域，但此时求出的弯曲模量与小挠度时相差较大某材料应力-应变线性区的不同区域得出的不同模量值采样段号应变/mmmm-弯 际测量的准确性2.实际测量中遇到的困难我们已经知道要获得弯曲模量，就要在应力-应变曲线的初始线性部分的一个极小范围内取值。