D1-S7高刚性行星减速机
利特陶瓷片断裂韧性达5.5-7.5MPam，接近某些牌号的硬质合金片，因而具有良好的抗冲击能力。尤其在进行铣、刨、镗削及其他断续切削时，更能显示其优越性。高抗热震性陶瓷材料的抗热震性是指在承受急剧温度变化时，评价抗破损能力的重要指标。利特Si3N4系列陶瓷片的抗热震性能指标T，高达6-8℃，由于强度高，较低热膨胀系数而明显优于其他系列陶瓷片(3-4℃)，因而在高强度断续零件的毛坯方面，显示出独特的优越性。适用于材质各类淬硬钢(58～65HRC)冷硬铸铁(8～9HS)高锰钢镍(Ni),铬(Cr)合金各类铸铁(2-4HB)各类非金属材料，石墨，陶瓷素坯，玻璃钢，耐火材料等。重庆利特陶瓷片对机床的要求陶瓷具材料对冲击和振动载荷比较敏感。新一代的利特陶瓷具材料虽然在耐冲击和抗振性方面有了很大进步，但是也未从根本上改变其弱点。机床工件具工艺系统刚性弱是促使陶瓷具耐用度降低或引起崩刃的主要原因。
李相街道新机电:伺服式BF090A-L1-10-D1-S7高刚性行星减速机


行星减速机的型号与伺服电机的功率如何搭配呢？
通常情况下伺服电机功率与行星减速机型号搭 00W、配180型号

李 1-S7高刚性行星减速机

如何加强对蜗轮蜗杆减速机的保养
蜗轮蜗杆减速机的使用寿命不只和减速机的质量有关系，还和日常使用有着莫大的关联。平时使用时注重蜗轮蜗杆减速机的保养维护，对于延长蜗轮蜗杆减速机的使用寿命有至关重要的作用，下面我们就一起来看看吧：
新的蜗轮蜗杆减速机次使用时一般运转7-14天时需要更换一次新油。在以后的使用过程中也要定期检查，如果发现油中含有杂物等一定要随时更换。对于长期运行的蜗轮蜗杆减速机应该每2-3个月更换一次新油，如果每天运转低于8小时，应该4-6个月更换一次。蜗轮蜗杆减速机不缺油，正常运转的情况下一般是不会损坏的，只要定期维护即可。



伺服齿轮减速机特点
〇高速比和率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。
〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在程度。
〇使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
〇设计合理，维修方便，容易， 少零件个数以及简单的润滑.

D1-S7高刚性行星减速机

7-19DB19
-K7-19DB19 7-19DC19
-K7-19DC19 7-28HB24
-K7-28HB24 7-28HA24
-K7-28HA24 7-14HB16
-K7-14HB16 K7-19EC16

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