大仲村镇机械设备:EAMON牌BD060R-L2-35-B1-S4防水型行星减速箱
双联叶片泵又称双级叶片泵，为得到更高的压力，可以采用两个普通压力的单级叶片泵装在一个泵体内。由油路的串联而组成。两个单级叶片泵的转子装在同一根转动轴上，随着传动轴一起旋转，级泵经吸油管直接从油箱中吸油，输出的油液就送到第二级泵的吸油口，第二级泵的输出油液经管路送到位作系统。设级泵输出的油液压力，为了使在泵体内的两个泵的载荷平衡，在两泵中间装有载荷平衡阀，其面积比为1：2，工作时，当级泵的流量大于第二级泵时，油压就会增加，推动平衡阀左移，级泵输出的多余油液就会流回吸油口；同理，当第二泵的流量大于级泵时，会使平衡阀右移，第二级泵输出的多余油液流回第二级泵的吸油口。
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行星减速机在设计时要考虑以下要求：
一、行星减速机设计时原始和数据。例如：原电机的类型、规格、转速、工作机械的类型等等。
二、初定各项工艺方法及参数。
三、选定行星减速机的类型和形式。
四、初定计算齿轮中心距的模数及几何参数。
五、确定传动级数。依照总传动比，确定传动的级数和各级传动比。
六、整体方案设计，要确定行星减速机的结构、轴的尺寸、轴承型号等等。
七、要确定齿轮渗碳深度。
八、要确定行星减速机的附件。
九、冷却润滑的计算。
十、要选定行星减速机的类型和方式。
一般情况下行星减速机是配伺服电机和步进电机使用，为了提升电机的扭矩，减少成本。


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圆弧圆柱蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合，在啮合区的绝大部分综合曲率半径大，因而降低了齿面应力，增加了齿面强度，提高 了承载能力。圆弧圆柱蜗杆减速机传动有什么特点呢?
a.蜗杆与蜗轮两共轭齿面是凹凸啮合，增大了综合曲率半径，因而单位齿面接触应力减小， 接触强度得以提高。
b.瞬时啮合时的接触线方向与相对滑动速度方向的夹角(润滑角)大，易于形成和保持共轭 齿面间的动压油膜，使摩擦系数减小，齿面磨损小，传动效率可达 95%以上。
c.在蜗杆强度不削弱的情况下，能增大涡轮的齿根厚度，使涡轮轮齿的弯曲强度增大。
d.传动比范围大(可以达到 100) ，工艺简单，重量轻。
e.传动中心距难以调整，对中心距误差的敏感性强。



对齿轮润滑油的主要质量性能要求：
1、适当的粘度和良好的粘温性能；粘度不能太低，不能形成足够厚的油膜，但粘度也不能太大，以免在较低气温下不易启动。
2、良好的极压性能：对双曲线齿轮、曲线圆锥齿轮及螺旋齿轮、蜗轮传动齿轮，它们呈线、点接触，承受很大的负荷及很高的转速，并且既有滑动也有滚动，工作十分苛刻，所以说必须有良好的极压性能。
3、良好的抗氧化安定性：齿轮在强载高速运转过程中，油的工作温度很高，易氧化变质，所以齿轮油在高温下应该有良好的抗氧化安定性能。
4、具有较好的防腐性能：齿轮在运转过程中，由于氧化和添加剂的作用，而使齿面腐蚀、在有水和氧的参与下齿轮易锈蚀，因此齿轮油应具有良好的防腐蚀防锈性能等。

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< S3-48MB42
S3-28HB24
VRB-220 -28HB22
-S3-28HB22


大多数工艺工程中产生的粉尘多为不规则粉尘，如炭黑和铸造砂，平均粒径在（.1-15）微米间，这时如工程方对过滤效率要求又很高时，选用滤芯时可以参考在聚酯纤维基材上PTFE覆膜的滤材，这时整个滤芯的挺度强度都很好，经久耐用，又能达到很高的过滤效率。粉尘的磨琢性粉尘对滤料的磨损性称为粉尘的磨琢性，它与粉尘的形状、大小、硬度、粉尘浓度和携带粉尘的气流速度有关。在常见粉尘中如铝粉、 、焦粉、炭粉等属于高磨损性粉尘，对于磨损性大的粉尘，选用滤芯时，必须要用耐磨性好的滤材，如高强细旦聚酯纤维无纺布，或者在聚酯纤维无纺布上浸渍，以达到增加滤材的耐磨性。