-B1-D1-S9斜齿轮步进减速机
一直以来，冷轧薄板是目前主要短缺钢材品种，数量和质量都不能满足要求。大部分板材深生产原料供给不足，对于产品质量要求严格的普冷板及镀锌板，目前主要依赖进口，表面质量、强度级强要求 严格的轿车面板进口的比例则更高，供需矛盾非常大。而广东省是冷轧薄板主要消费区域之一，且板材生产能力远不能满足市场需求，缺口尤其严重。数据显示，预计212年珠三角地区将消耗板材超1万吨；广州汽车工业将消耗高质量要求的普冷板及镀锌板超过1万吨、消耗 轿车面板2万吨，缺口很大。
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行星齿轮减速机传动的主要特点如下
1、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。同轴减速机同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。
2、传动比较大，可以实现运动的与 只要适当选择行星齿轮传动的类型及配齿方案，便可以用少数几个齿轮而获得很大的传动比。在仅作为传递运动的行星齿轮减速机传动中，其传动比可达到几千。应该指出，行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。而且，它还可以实现运动的与以及实现各种变速的复杂的运动。


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3.要注意蜗轮蜗杆减速机停用期间的保养。蜗轮蜗杆减速机停用期间用户不要不管不问，就像汽车一样，天天没问题，可若是一年，不管不问任由风日晒，可能再想的时候，就要先到汽车修理厂去了。蜗轮蜗杆减速机闲置期间，要注意按照说明书的要求，定期检查保养，再用时，才能保证机即用，不会出意外故障。
轴式蜗轮减速机的技巧
轴装式蜗轮减速机的一直以来都是客户在关注的问题，下面我们请吴桥减速机厂家的相关工作人员重点给大家介绍一下：
1.为了避免工作机主轴挠曲及在蜗轮减速机轴承上产生附加力，蜗轮减速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小，其值为5-10mm。



有的用户在设备运行一段时间后，驱动电机的输出轴断了。为什么驱动电机的输出轴会扭断？当我们仔细观查驱动电机折断的输出轴横断面，会发现横断面的外圈较明亮，而越向轴心处断面颜色越暗， 到轴心处是折断的痕迹(点状痕)。这一现象大多是驱动电机与减速机装配时两者的不同心所致。
当驱动电机和减速机间装配同心度保证得较好时，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩)，运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于减速机输入端的径向力(弯矩)。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏， 终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，减速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的径向负荷的话，其结果也将导致减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此，在装配时保证同心度至关重要！
从装配工艺上分析，如果驱动电机轴和减速机输入端同心，那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很吻合，它们的接触面紧紧相贴，没有径向力和变形空间。而装配时如果不同心，那么接触面之间就会不吻合或有间隙，就有径向力并给变形了空间。
同样，减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积，相对于电机来讲出力更大，故减速机输出轴更易被折断。因此，用户在使用减速机时，对其输出端装配时同心度的保证更应十分注意！


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大量减少混凝土的使用和砖瓦的使用，减少了城市周边的山挖石，有利于环境保护;工业化程度高，施工快，有利于实现工业化生产;不可燃、不助燃，防火性能好等特点;轻钢结构占地面积较小，实际上是增加了使用面积，增加了建筑物的使用价值和经济效益。预制钢结构的构件可以在工厂，大量生产，减少人工，施工迅速，缩短工期，质量容易保证，预制精度更高;(十)大跨度钢结构对梁深及柱间跨度，有较佳之优势。