-S2-P2限位行星式减速机
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置，分为风冷式、油冷式等。据星科五金网了解，电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置根据带式输送机的某些特殊场合需要，近年来，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。


在“选型”流程的初始界面，需要输入4个关键信息：
1）应用类型
选择“连续工作”或“循环运行”。任何在某一方向上运行四小时或更长时间而不停止或不改变速度的应用场合均可视为连续工作。所有其他应用场合，包括那些运行时间超过四个小时，但改变运转方向的可视为循环运行。
2）背隙要求
“超精密”级单级和双级减速机的背隙分别为3acr-min和5 arc-min。
“精度”级单级和双级减速机的背隙分别为5 acr-min和8arc-min。
“标准”级单级和双级减速机的背隙分别为8acr-min和10arc-min。
3）减速机类型或方向（直线型或直角型）
直角型减速机有三个独立选项：标准轴、双轴和空心轴。



如果不是驱动电机轴断，而是减速机的输出轴折断，除了减速机输出端装配同心度不好的原因以外，还会有以下几点可能的原因。
首先，错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。一是所配驱动电机额定输出扭矩乘上速比，得到的数值原则上要小于减速机产品样本的相应额定输出扭矩；二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际应用中所需工作扭矩。理论上，用户所需工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的 2 倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机内部齿轮和轴系的保护，更主要的是避免减速机的输出轴被扭断。如果没有考虑到这些因素，一旦设备有问题，减速机的输出轴被负载卡住，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，直到减速机的输出轴所承受的力超过其输出扭矩，轴就会扭断。如果减速机额定输出扭矩有一定的裕量，那么扭断输出轴的槽糕情况就会避免。
其次，在加速和减速的过程中，减速机输出轴所承受瞬间的冲击扭矩如果超过了其额定输出扭矩的 2 倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么 终也会使减速机断轴。如果有这种情况出现，应仔细计算考虑加大扭矩裕量。



　　说到中空伺服电机，如果是非专业人士大概很难确切知道这是一种什么设备，用于什么，如何使用。但鉴于中空伺服电机的应用领域极为广泛，因此有必要了解中空伺服电机的特点以及优势，并且与常见的步进电机稍作比较，让您更直观，更生动的了解中空伺服电机的优势。
　　那么，相较于步进电机，中空伺服电机的优势又在于哪里呢?其实不止是比步进电机而言，中空伺服电机具有极大的优势，对于其他普通电源更是如此。我们 为常见的，普遍的一般电机，由于惯性来说，在断电后仍会稍微运转一下，而后缓慢降速 终完全停止。这就是中空伺服电机的大优势，由于实现了位置，力矩以及速度的闭环控制，可以在断电后马上停止运转，因此得到了精度的提升，而虽然步进电机也可以控制断电后由于惯性的继续运转问题，但步进电机却存在失步的问题，因此，中空伺服电机对于精度的提升，解决了步进电机失步的问题。