2-P2液压步进减速机
铆接长铆钉的模具由上、下冲头组成。上冲头是作业冲头，接受铆接时的高温文高压，选用高速钢或硬质合金等来。下冲头为支承冲头，需求具有导电性，与铆钉头触摸应杰出，选用 低碳钢或黄铜来。电铆时，上冲头在电铆机气缸下的夹具内，厂冲头在电铆机的作业台上，与上冲头方位对应。铆接时铆钉杆在上，上、下冲头对照一个铆钉，接通电流，铆钉杆的上端被加热到恰当温度，然后上冲头落下，构成铆钉头，保持架即被铆紧。


二、直齿轮
直齿轮有节轮表面和平行于齿轮轴线的直齿轮，它们用于传递两平行轴间的动力和运动



行星减速机是现代工业机械上常用的减速配置，像铸铁行星减速机、铝合金行星减速机、齿轮行星减速机等，正因为它们的广泛应用，因此掌握它们的使用技巧，减少磨损，使其可以平稳运行，减少故障的发生，节约维修成本，以至于延长它的使用寿命是有好处的，以下是行星减速机的一些常规使用技巧：
　　 小时之后，要完全更换内部用油一次，并随时注意观察油的质量，定期检查用油是否混入杂质或出现变质。运行5000小时，必须将行星减速机的整体用油完全更换一次，降低磨损。在暂时不用的时候，要让行星减速机有一定的休息时间。
　　第二，换油时，必须要等行星减速机冷却下来，没有燃烧的危险，但又不能完全冷却，因为完全冷却会致使油的粘度增大，放油困难，吸收困难。所以换油需要在行星减速机仍保持温热的时候，
　　第三，在行星减速机使用过程中，若发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃以及产生不正常的噪声等现象时应立即停止使用，马上断电进行检修，查出问题原因，及时排除故障，等待油温下降或换油之后方可继续使用。
　　除了上述技巧之外，在日常使用中，行星减速机必须有自己的日常使用、检修和维修制度，有专业的及时定时检查，出现问题及时记录、及时维修。



1.行星减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2.减速器的主动轴直接与电机联结时采用性联轴器，减速器被动轴直接与工作机联结时采用齿式联轴器或其他非刚性联轴器。
3.减速器的主动轴线和被动轴线与联接部分的轴线保证同心，其误差不得大于所用联轴器的允许值。
4.按规定的装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。就位后，应按次序检查位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的位置，并打油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
5.好减速器在正式使用前，应进行空载及部分额定载荷间歇运转各1～3小时后方可正式运转，运转应平稳无冲击，无异常振动和噪声及漏油等现象，油温不得超过85℃如发现故障应及时排除。
6.行星减速机应牢固地在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
7.减速器使用时手转动必须灵活，无卡住现象，蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求的规定。



不同树种、不同的生长环境下都会产生不同的颜色，比如红木、黄花梨、橡木等。、高绝缘性，在干燥的情况不导电。天然木材的缺点：、防水、防腐能力差：这里讲的是大部分的实木材料，有些木质材料的防腐能力还是不错的，比如古代留下来的木质家具，他们经过上百年的风雨仍然保存完好。但这些材料(如红木、海南黄花梨)大都是名贵树种，价格较高，不可能大面积的应用。而普通木质材料即使经过，也不是很理想。比如防腐木。一般在三年后也会始腐烂。