S2-P2环保伺服行星减速
飞机的动力来源是发动机，而涡是整个发动机动力涡轮部分中十分重要的零件，是整个涡轮发动机中较难的部件。而其中工作量、难度的就是涡叶根槽的。涡的材质一般是镍基合金，时产生硬化现象相当明显，切削性非常差。而且涡叶根槽须与叶片的根部配合，所以配合的精度要求很高，机械难度非常大。采用拉削具的方法能够满足涡叶根槽高精度及较低表面粗糙度值要求。拉削具的特点拉是一种专用的具，费用很高，所以用在大批量生产中较为经济。
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3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。


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行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围宽，精度高，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。
衡量行减速机性能的几个关键技术参数是：减速比，平均寿命，额定输出扭矩，回程间隙，满载效率，噪音，横向/径向受力和工作温度。
输出转速与输入转速的比值。



如果在减速比搭配中，不得不使用大减速比单级，就会使得它的输出力矩变小。从图B-3同样可以看出，如果把1/3减速比放在级，因为电机转速高，中心齿轮节园半径已大，那么线速度必然高，振动和噪声也会比较大。行星齿轮箱的内部传动结构还有一些不同的方式，但上述是目前 常见的一种。
7.2：精度概念：（backlash）
行星减速机精度通常以回转背隙（backlash）指标为衡量标准，也有称为空回，回转侧隙等。各个厂家生产的减速机，其指标不完全相同，测试手段也不完全一致。基本测试方法为：输入端固定，在输出端，以3%额定载荷单方向加载，标记输出轴转角，然后以同样手段反方向加载，标记输出轴转角，两个转角差值即为该减速机的背隙。

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+< 10-L1-S2-P2< 00-L2-S2-P2< 10-L1-S2-P2< -P2

见GB91。⑼挡圈:性挡圈:有孔用性挡圈。见GB893;轴用性挡圈。见GB894及轴用口挡圈GB896。钢丝挡圈:有孔用钢丝挡圈,见GB895.1;轴用钢丝挡圈,见GB895.2及钢丝锁圈,见GB921。轴类件用锁紧挡圈:有用锥销锁紧的挡圈,见GB883;用螺钉锁紧的挡圈,见GB88GB885等。轴端挡圈:有用螺钉紧固的轴端挡圈,见GB891和用螺栓紧固的轴端挡圈,见GB892。⑽木螺钉:因头型和槽型不同而分成许多品种。