4二段行星齿轮箱
曲轴专用机床也有它的局限性，只有合理应用合适的机床，才能发挥出曲轴机床的专用性，从而提高工序的效率。当曲轴轴颈有沉割槽时，数控内铣机床不能；如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时，数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能，但数控车-车拉机床能很方便地。当平衡块侧面需要时，数控内铣机床应当为机床，因为内铣盘外圆，刚性好，尤其适用于大型锻钢曲轴；此时不适合用数控车-车拉机床，因为在曲轴的平衡块侧面需要的情况下，采用数控车-车拉机床，平衡块侧面是断续切削，且曲轴转速又很高，在这种工况下，崩现象比较严重。当曲轴的轴颈无沉割槽，且平衡块侧面不需时，原则上几种机床都能。当轿车曲轴时，主轴颈采用数控车-车拉机床，连杆颈采用数控高速外铣机床则应成为选择；当大型锻钢曲轴时，则主轴颈和连杆颈均采用数控内铣机床比较合理。曲轴可以分为体形较大的锻钢曲轴和轻量化的轿车曲轴，锻钢曲轴轴颈一般无沉割槽，且侧面需要，余量较大；轿车曲轴一般轴颈有沉割槽，且侧面不需要。因此可以得出结论：锻钢曲轴采用数控内铣机床，轿车曲轴主轴颈采用数控车-车拉机床，连杆颈采用数控高速外铣机床是比较合理的选择。
朝阳电机:伺服式AL090-L2-35-K7-14二段行星齿轮箱


伺服电机和减速机是怎样选配的？
选型时应注意：
1、确认你的负载额定扭矩要小于减速机额定输出扭矩。
2、伺服电机额定扭矩(乘以、x减速比要大于负载额定扭矩。
3、负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量，要在伺服电机允许的范围内。
4、确认减速机精度能够满足您的控制要求。
5、减速机结构形式，外型尺寸既能满足设备要求，同时能与所选用的伺服电机连接。


朝 二段行星齿轮箱

一、斜齿轮减速机介绍
斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用化，模块组合体系 的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种位置的选择。齿轮采用 高强度合金钢，表面渗碳硬化，承载能力强，经久耐用。
二、斜齿轮减速机分类
1、渐线斜齿轮减速机
渐线斜齿轮减速机，具有体积小、重量轻、承载能力高，效率高、使用寿命长，方便，所配电机功率范围广，传动比分级精细等特点。可广泛的应用于各行业需要减速的设备上。
2、斜齿轮蜗轮减速机
　　斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式，结构为 斜齿轮加 蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式，具有六种基本形式。可正反转运转，斜齿轮采用硬齿面，运转平稳，承载能力大，工作环境温度-10℃～40℃，该产品与同类产品比具有速度变化范围大，结构紧凑，方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。



齿轮减速器性能特点以及如何选用？
齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。
性能特点
齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器，结构紧凑。负载分布在行星齿轮上，因而承载能力比一般斜齿轮减速机高。满足小空间高扭矩输出的需要。
广泛应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等领域。与K、R系列组合能得到更大速比。
1、可靠的工业用齿轮传递元件；
2、可靠结构与多种输入相结合适应特殊的使用要求；
3、有高的传递功率的能力而结构紧凑，齿轮结构根据模块设计原理确定；
4、易于使用和维护，根据技术和工程情况配置 Nm.
选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸，传动效率，承载能力，质量，价格等，选择的减速器。
载荷分类
与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂，对减速器的影响很大，是减速器选用及计算的重要因素，减速器的载荷状态即工作机（从动机）的载荷状态，通常分为三类：①—均匀载荷，②—中等冲击载荷，③—强冲击载荷。


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怎么选电动螺丝，应注意以下几点：根据需要区别家庭用还是专业用，大多数电动螺丝是针对产线操作人员设计的，在选购时应区别专业与一般家庭用的工具。通常专业与一般家庭用的工具差别在功率上，专业用的工具功率偏大，以方便产线工人减轻工作量，一般家庭用的工具由于工程较小，工作量也相对较小，因此工具的输入功率也不需要很大。工具的外包装应图案清晰、没有破损、坚固。工具的外观应色泽均匀，塑料件表面无明显划痕和凹痕、整机表面应无油污和污渍。