7-14低分贝伺服减速器
对于精密INA轴承产品来说，起来一过要注意一些事情的，要是没有好的话，会使轴承寿命不长的。所以要想好INA轴承，那么就应该自己懂轴承的方法，这样才能保证INA轴承在过程中损坏。正确精密INA轴承测量轴和INA轴承座孔的尺寸，以确定轴承的配合精度，配合要求如下，内圈与轴采取过盈配合，过盈量～+4μm(在轻负荷、高精度时为)；外圈与轴承座孔采取间隙配合，间隙量～+6μm(但在自由端的INA轴承使用角接触球轴承时，还可增大间隙)；轴与座孔表面圆度误差在2μmINA轴承所用隔圈的端面平行度在2μm轴肩内端面对外端面的跳动在2μmINA轴承座孔挡肩对轴线的跳动在4μm主轴前盖内端面对轴线的跳动在4μm，防锈方法被防锈物的表面预方法：1)表面清洁：清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。
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四、曲面齿轮
曲面齿轮是锥齿轮的一种情况，特别之处就是两轮轴线垂直但不相交，有一定的偏移位置。


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齿轮零件热注意事项
1、中碳钢和中碳合金钢。一般承载不大的低、中速传动齿轮，常选用40、45、40Cr、40MnB钢等，经调质或正火（要求不高时）达到性能要求（较好的综合力学性能）。经表面淬火、低温回火，表面硬度可达52～58HRC，具有较高的耐磨性。这类齿轮不能承受较大的冲击载荷。
2、低碳钢和低碳合金钢。承受较大冲击载荷的重载高速齿轮一般选用20Cr、20CrMnTi、20MnVB、18Cr2Ni4WA钢等，个别要求不高的也可选用20钢。经渗碳、淬火、低温回火，可使齿面获得很高的硬度（58～62HRC）和耐磨性，心部具有较高的强度和韧性。
3、对直径较大（φ＞400～600mm）、形状复杂的齿轮毛坯，难以锻造成形时， 70等。
4、对一些轻载、低速、不受冲击、精度要求不高的不太重要 HT300等。灰铸铁多用于式传动；在闭式传动中，可用球墨铸铁代替铸钢齿轮，如QT600-3、QT500-7等。



伺服齿轮减速机的性能
1、齿轮采用 合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。
2、采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大大提高了伺服齿轮减速机的承载能力。
3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。
4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。
5、采用cad/cam设计，保证质量的稳定性。
6、采用多种密封结构，防止漏油。
7、多方位的降噪措施，确保减速机优良的低噪音性能。


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光整阶段这个阶段可分为二步一是研磨过渡阶段二是停止切削后的研磨阶段研磨过渡阶段磨粒自锐减少，磨粒刃棱被磨平，切屑氧化物始嵌入油石空隙，磨粒粉末堵塞油石气孔，使磨粒只能微弱切削，伴有挤压和研光作用，这时工件表面粗糙度很快降低，油石表面有黑色切屑氧化物附着。停止切削研磨阶段油石和工件相互摩擦已很光滑，接触面积大大增加，压强下降，磨粒已不能穿破油膜与工件接触，当支承面的油膜压力与油石压力相平衡时，油石被浮起。