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冲击钻操作使用不当可引起物体打击、起重伤害、机械伤害、触电、溺水、火灾、中、等危害，因此掌握冲击钻安全操作规程显得尤其重要。钻机操作人员必须经过有关部门合格后，方可以持证上岗，严禁无证或酒后违章作业。钻孔作业前必须将厂家检验合格证书，厂家 、上岗证书等安全部门。进入工地，作业必须正确佩戴安全防护用品，交叉作业，夜间作业人员必须穿上，服从现场安全管理，接受安全培训交底教育。
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日常使用过程当中， 为常见的问题，主要表现为磨损问题。对于一些传统的企业来说，出现此类问题，都会采取补焊或者修复的方法，尽管能够有效，但是依旧存在一定的缺陷。尤其是补焊的时候，因为相应的问题过高，那么在整个过程当中，就会对精密行星减速机造成一定的影响。特别是对油漆，会造成脱落的情况。


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与选型有关的条件 1、电机参数：要先了解电机的规格型号、功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。这些内容基本能给用户正确选择保护器了参考依据。 2、环境条件：主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。 3、电机用途：主要指拖动机械设备要求特点，如风机、水泵、空压机、车床、油田抽油机等不同负载机械特性。 4、控制方式：控制模式有手动、自动、就地控制、远程控制、单机独立运行、生产线集中控制等情况。启动方式有直接、降压、星角、频敏变阻器、变频器、软起动等。 5、其他方面：用户对现场生产监护管理情况，非正常性的停机对生产影响的严重程度等。



通用减速器的发展趋势如下：
　　①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
　　②积木式组合设计。基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。
　　③型式多样化，变型设计多。摆脱了传统的单一的底座方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位面等不同型式，扩大使用范围。-
　　促使减速器水平提高的主要因素有： -
　　①理论知识的日趋完善，更接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）。 -
　　②采用好的材料，普遍采用各种 合金钢锻件，材料和热质量控制水平提高。
③结构设计更合理。
④精度提高到ISO5－6级。
　　⑤轴承质量和寿命提高。
　　⑥润滑油质量提高。

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目前，在全球销的电动工具中，绝大部门是从出产并出口的，已经成为世界主要的电动工具、特别是工具的供给商。尤其是去年 泛起各类电动工具出口量、出口额和单价增长的利好动静，预兆着电动工具行业将有更大更好的发展。手提电钻突破1亿美元大关近年来，我国电动工具行业鼎力拓市场，取得了令众人瞩目的成绩，已经成为世界电动工具的出产大国和外贸出口大国。因为电动工具行业投入小、见效快，又是靠出产的特点，近十几年来我国电动工具企业如雨后春笋般地发展起来，固然全行业的出产水平不断进步，但与此同时也带来了价格竞争的白热化，甚至已到了基本无利可图的状况。