5自动化伺服减速箱
采用固溶甚至退火都可以使形变马氏体消失，但是钢的强度就会下降了。如果既要保证冷强度，又要弱磁性甚至无磁性可以采用下面去磁法：根据相图原理，降低Cr/Ni值，尤其提高NMn含量到上限。冷前进行上限固溶，在保证表面的前提下控制晶粒度4级；可以降低冷后的磁性。一般34冷后都有一定的微弱磁性。经过敲打或其他的冲击，使其奥氏体组织转变为马氏体，此时会有一定的磁性。加热到15度，然后水淬激冷，可消除磁性。
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二、直齿轮
直齿轮有节轮表面和平行于齿轮轴线的直齿轮，它们用于传递两平行轴间的动力和运动


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随着研究的深入，有关 提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低蜗轮蜗杆减速机齿轮噪声。
对于蜗轮蜗杆减速机的噪音问题，也可以迈特雷超级密封剂或润滑剂，它是一种极好的齿轮箱添加剂，可以在部件上形成一种惰性材料薄膜，从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。
噪音已经成为了现代生活当中一种很大的污染源，如果蜗轮蜗杆减速机可以减少噪音的产生，那么减速机行业将响应环境保护的号召，迈出前进的一大步。



目前，伺服减速机凭借自身所具备的体积小、重量轻、噪声低、高精度、传动效率高、承载能力高等诸多优点，而被广泛的应用于众多的工业场合中使用。但是，在使用伺服减速机的过程中，相信有不少的朋友或许都曾到出现“过热”的问题。其过热问题的出现，会在一定的程度上影响到伺服减速机的正常使用。针对这种情况的发生，下面就由技术人员来为大家介绍一下伺服减速机出现过热的原因及方法。
过热的原因：

　　1、超负荷运转。

　　2、油封过度摩擦。

　　3、冲击负载过大。

　　4、运转温度过高。

　　5、输出轴与传动装置连接不当。

　　6、润滑油 或不适当，或不足。

　　方法：

　　1、调整到适当的负荷。

　　2、在油封处滴润滑油。

　　3、换较大型号减速机。

　　4、运转温度过高时，应进行改善通风环境。

　　5、将伺服减速机的输出轴与传动装置调整至适当位置。

　　6、更换适当润滑油,依指示加入适当润滑油。

　　以上所介绍的内容，就是伺服减速机出现过热的原因及方法。在伺服减速机的使用过程中，因种种原因，有时候难免会出现一些小问题，这是无法避免的。但是，对于出现这些小问题，我们可以通过分析其产生原因而作出相对应的方法，从而保证伺服减速机的正常运行。

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K3-28HA22
VRB-090 -19DB19
-K3-19DB19 -K3-19HB19 V 3-28HB22
K3-14BJ14
K3-28HF24
VRB-090 -19EB19
-K3-19EB19 -K3-28FC24 V 3-S8ZH8
-K3-S8ZH8
K3-14BK14
VRB-090 4BM14


钛合金：（Ti6Al6V2Sn）钛合金强度、冲击韧性大，硬度稍低于Inconel718，但其硬化非常严重，故在切削时出现温度高、具磨损严重的现象。日本学者T