114.3恒温行星减速机
随着破碎机研发工作不断取得新的技术成果，凯兴破碎机的应用领域得到了很大的拓展，在新材料研发生产工作中正发挥着重要的作用。尤其新型反击式破碎机的研发，在建筑垃圾、干粉砂浆生产行业，应用广泛。新型反击式破碎机一改传统反击破的单一破碎模式，采用三腔和两腔破碎像结合的方式，极大的提高了反击破碎机的应用范围，使得反击式破碎机能够方便的实现对物料的粗破和中细破，在推出市场以来，受到广大砂石料生产客户的广泛好评，市场前景广阔。
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众所周知，一台机器通常是由三个基本部分组成:即动力机、行星减速机和工作机构。有时根据机器工作需要，可能还有控制系统和润滑、照明等辅助系统。行星减速机是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。
行星减速机在其中起到的作用是，降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出行星减速机额定扭矩。另外，减速还降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方，其实大家都可以看一下，一般电机都会有一个惯量数值的。


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在机械传动中，摩擦损失是不可避免的，传动的输出功率P2将永远小于输入功率P1。传动的机械效率是衡量各种机械传动的一项重要指标。 机械通常可以有正行程和反行程，它们的机械效率一般并不相等。一般来说，正行程不自锁，而反行程可以自锁也可以不自锁。因为一个具有自锁性的机械，只是在满足自锁条件下的驱动力作用下，在一定方向上产生自锁，而在其他运动方向上则不一定自锁。而正反行程的方向不同。一个机械是否会发生自锁，可以通过分析组成机械的各个传动环节的自锁情况来判断。若一个机械的某个环节发生自锁，则该机械必发生自锁。也可借机械效率的计算式来判断是否自锁和分析自锁产生的条件。从效率角度分析机械自锁条件：自锁时，Wf≥Wd,所以机械效率η=Wr/Wd=1-Wf/Wd≤0，此时的机械效率η已失去一般效率的意义，它只表示机械的自锁程度。 蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。



减速齿轮箱（压缩机齿轮）主要有结构紧凑、传递功率范围大、工作可靠、寿命长、效率高、使用和维护简单的特点。同时由于减速齿轮箱拥有的这些特点，所以减速齿轮箱在应用上是非常广泛的。减速齿轮箱目前的主要参数已经标准化，并由专门的工厂进行生产。在一般情况下，按工作的要求，根据传动比、输入功率和转速、载荷工况等，可选用适合自己使用的标准减速齿轮箱，也可自行设计。
减速齿轮箱按其传动原理可分为普通减速齿轮箱和行星减速齿轮箱这两种，其中行星减速齿轮箱又可分为渐线行星齿轮减速电机、摆线齿轮减速电机和谐波齿轮减速电机。而普通的减速电机的类型有很多，一般可分为圆柱齿轮减速电机，圆锥齿轮减速电机，蜗杆减速电机，齿轮----涡轮减速电机等。而按减速器的级数不同可分为单级、两级和三级减速器。
圆柱齿轮减速电机的传动件是圆柱齿轮，只用于平行轴间的传动，其特点结构简单，传递功率大，效率高。圆锥齿轮减速电机用在输入轴与输出轴相交、传递功率不大和速度不高的场合。而涡轮减速电机用在输入轴与输出轴需要在空间正交（垂直交错）的场合，它的传动比比较大，外廓尺寸比较小，工作平稳，噪音小，但其工作效率比较低。蜗杆---齿轮减速电机通常把蜗杆传动作为高速级，因为在高速时，蜗杆传动的效率比较高。
蜗杆减速电机的特点是机械结构紧凑，体积外形轻巧，小型，热性能好，散热快，简易，灵活轻捷，性能优越，易于维护检修，传动平稳、噪音小，经久耐用，输出扭矩大，适用性强，安全可靠性大等特点。

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金属切削是工业生产中 基本、 广泛、 重水平直接关系到机械的效率、产品的质量和要的工艺，它直接影响工业生产的效率及成本消耗。金属切削具作为切削的基础装备之一，其发展的成本，对机械技术的发展速度起着关键性的作用。随着新具材料如陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼、涂层硬质合金等的相继出现，金属切削及具技术作为现代技术的基础工艺及装各也进入了以发展高速切削，发新的切削工艺、加快具结构变革为特征的发展新阶段。型陶瓷具的切削性能在切削过程中，判定具切削性能的优劣，往往从具切削部分的材料、儿何形状和具结构方面进行分析，而具材料的分析则以传统的硬质合金为主要的研究对象。随着现代工业技术的不断发展，传统的硬质合金具很难胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的，而陶瓷具由于具有很好的耐磨性、红硬性，适干高硬材料。即使在12～135℃的高温下仍能继续切削，且与金属亲和力小，切屑不易粘，不易产生积屑瘤，表面粗糙度值小。