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如何才能减少返工率?首先，领导重视，永远都是位。其次，要选择一个稳定性好的涂料品牌。再次，注重统计与分析，找出影响品质的主要原因，从解决与控制这几个原因着手，从而降低涂装的返工率。同时，好重点岗位的操作标准工序要求。有了操作标准，大家才能学习，操作才能正确，才能更好地控制人为的错误。 ，提升人员素质。所有的工作都是人在操作，只有人员的素质提高了，才能让工作的质量得到提高，降低返工率才有可靠的基本保障。
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日常使用过程当中， 为常见的问题，主要表现为磨损问题。对于一些传统的企业来说，出现此类问题，都会采取补焊或者修复的方法，尽管能够有效，但是依旧存在一定的缺陷。尤其是补焊的时候，因为相应的问题过高，那么在整个过程当中，就会对精密行星减速机造成一定的影响。特别是对油漆，会造成脱落的情况。


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行星齿轮传动的缺点是：材料 、结构复杂、和较困难些。但随着人们对行星传动技术进一步深入地了解和掌握以及对国外行星传动技术的引进和消化吸收，从而使其传动结构和均载方式都不断完善，同时生产工艺水平也不断提高。因此，对于它的问题，目前已不再视为一件什么困难的事情。实践表明，在具有中等技术水平的工厂里也是完全可以出较好的行星齿轮传动减速机。
对于行星齿轮传动的设计者，不仅应该了解其优点，而且应该在自己的设计工作中，充分地发挥其优点，且把其缺点降低到的限度。从而设计出性能优良的行星齿轮传动装置。行星齿轮传动与普通齿轮传动相比较，它具有许多独特的优点。它的 显着的特点是：在传递动力时它行星齿轮传动与普通齿轮传动相比较，它具有许多独特的优点。它的 显着的特点是：在传递动力时它可以进行功率分流；同时，其输入轴与输出轴具有同轴性，即输出轴与输入轴均设置在同一主轴线上。



精密行星齿轮减速机或许很多人会感到很陌生，当前很多企业，在生产的时候，都需要使用到减速机该设备。而在进行使用之前，应该要了解其运作原理，同时还应该要掌握具体的结构。减速机结构分为单级减速，值在3左右，而值不会超过10。另外在使用的时候，还应该要了解常见的减速比。随着市场需求量的日益增多，当前市场上销的减速机种类比较多。对于一些经验不足的人士来说，不知道如何选择。
行星减速机的传动结构由行星轮，太阳轮，内齿圈三部分组成，其结构简单并且传动效率高。相对其他减速机，行星减速机具有高刚性、高精度(单级可到1分以内)、高传动效率(单级在97%- 98%)、高的扭矩/体积比、噪音小及终身免维护等特点。因为这些特点，行星减速机多数是在伺服电机和步进电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。

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破碎腔的形状有直线型和曲线型两种。当动颚摆到虚线位置时，便下落到水平面上，两水平面间的垂直距离，就是破石机在空转行程时，料块儿落下的距离，在颚板下一次的工行程中，水平面的物料块儿则被破碎，到空转行程时，料块儿便落到水平面上，以此类推，料块儿逐渐被破碎而粒度逐渐减小， 通过排矿口排出去。在直线破碎腔中，各个连续的水平面间形成的梯形断面的体积向下依次递减。物料间的空隙也逐渐减小，而动颚的摆动行程和压碎力却逐渐增大，物料到排矿口附近的排料速度就减慢，于是，在排矿口附近就容易发生赛现象，这是造成机器过载和衬板下端磨损严重的主要原因。