S1-P2高转速行星减速箱
简要内容：另一类是单手柄陶瓷片密封调温嘴，其密封件采用更为新型的冷热水混合陶瓷片阀芯，使用时由单一手柄控制 的出水量和水温，操作更加方便、舒适。单柄水 使用方便：目前常用的家庭卫浴 主要有两类-一类是双柄陶瓷片密封 ，这种 在原来的橡胶垫密封 基础上改造而成，其密封件由精密的镜面陶瓷片等构成，硬度高、密封性能好、使用寿命长；另一类是单手柄陶瓷片密封调温嘴，其密封件采用更为新型的冷热水混合陶瓷片阀芯，使用时由单一手柄控制 的出水量和水温，操作更加方便、舒适。
服务创新工业机械设备:伺服式OB090-100-S1-P2高转速行星减速箱


行星减速机在设计时要考虑以下要求：
一、行星减速机设计时原始和数据。例如：原电机的类型、规格、转速、工作机械的类型等等。
二、初定各项工艺方法及参数。
三、选定行星减速机的类型和形式。
四、初定计算齿轮中心距的模数及几何参数。
五、确定传动级数。依照总传动比，确定传动的级数和各级传动比。
六、整体方案设计，要确定行星减速机的结构、轴的尺寸、轴承型号等等。
七、要确定齿轮渗碳深度。
八、要确定行星减速机的附件。
九、冷却润滑的计算。
十、要选定行星减速机的类型和方式。
一般情况下行星减速机是配伺服电机和步进电机使用，为了提升电机的扭矩，减少成本。


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4、保证齿坯的精度：齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的 m；如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分类，分别转入切齿工序。齿坯的 mm范围内。
5、切齿措施：对外购的齿轮具必须进行检验，必须达到AA级要求。齿轮具刃磨后必须对具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的累积误差、齿前面与内孔轴线平行度进行检验。在不影响齿轮强度的前提下，提高齿顶高系数，增加0.05~0.1m,，改善具齿顶高系数，避免齿轮传动齿根干涉。M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚，修圆量R=0.1~0.15m。消除齿顶毛，改善齿轮传动时齿顶干涉。切齿设备每年要进行一次精度检查，达不到要求的必须进行维修。操作者亦要经常进行自检,特别是在机床主轴径向间隙控制在0.01mm以下,轴径跳0.005mm以下，轴窜动0.008mm以下。具的精度：具径向跳动控制在0.003mm以下，端面跳动0.004mm以下。切齿工装精度,心轴外径与工件孔的间隙，保证在0.001~0.004mm以内。心轴上的螺纹必须在丙顶类下，由螺纹床进行磨削：垂直度≦0.003mm，径跳≦0.005mm。螺母必须保证内螺纹与基准面一次装夹车成，垫圈的平行度≦0.003mm。



1， 如何正确选择伺服电机和步进电机？
　　主要视具体应用情况而定，简单地说要确定：负载的性质（如水平还是垂直负载等），转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求，上位控制要求（如对端口界面和通讯方面的要求），主要控制方式是位置、转矩还是速度方式。供电电源是直流还是交流电源，或电池供电，电压范围。据此以确定电机和配用驱动器或控制器的型号。
2， 选择步进电机还是伺服电机系统？
　　其实，选择什么样的电机应根据具体应用情况而定，各有其特点。
3， 如何配用步进电机驱动器？
　　根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。
4， 2 相和 5 相步进电机有何区别，如何选择？
　　2 相电机成本低，但在低速时的震动较大，高速时的力矩下降快。 5 相电机则振动较小，高速性能好，比 2 相电机的速度高 30~50% ，可在部分场合取代伺服电机。

服务 -P2高转速行星减速箱

100-S2-P1

该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的设备。摆线针轮减速机的主要特点减速比大，效率高： 传动减速 多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦，啮合表面无相对滑动，故 减率达94%。运转平稳，噪音低：在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。