P2直轴行星式减速器
炉窑高温涂料是指耐高温，耐长期火焰烧烤，具有一定功能性，也就是满足被涂耐火材料上设计的特种涂料。由于此窑炉内衬涂料涂层的气孔率低，故亦可阻止冶金炉内的氧化铁、溶剂及腐蚀性气体对内衬的侵蚀，延长其使用寿命。除高纯石墨外，耐高温窑炉内衬陶瓷保护节能涂料可以用机械喷涂、手工喷涂或浸渍等多种方法覆在各种耐水基体、金属及木材上，且涂层结合好、固化容易。形成一层耐高温耐火致密一体化的涂层，大大延长窑炉内衬材料的使用时间和减少窑炉内衬材料的损坏率。
田铺乡传动式设备:行星式YB060-25-S2-P2直轴行星式减速器


6、轴承工作寿命因素
规定要求使用工作寿命是 ？
7、轴承座因素
要考虑到轴承座的刚性，在运行过程中是否会发生变形
8、轴引导方式因素
轴在轴向是允许一定量的轴向位移？还是轴必须有大的轴向窜动？
9、财务预算因素
轴承布置费用的增加能提升系统功能的可靠性，稳定性么？为了延长工作寿命，方面行星减速机，费用有所提高可以么？
10、速度因素
轴承及齿轮组是高速运转？还是低速运转？或者速度有时高，有时低？


田 2直轴行星式减速器

精密减速机在伺服控制中起的作用
在机械运动控制的中，精密齿轮减速机是一个机械能的转换环节，电机的转矩经精密齿轮减速机后得以放大，转速得以降低，反之，负载的转动惯量经精密齿轮减速机耦合到电机上，得以减小。
我们知道，理想的情况是传递过程功率守恒，但实际总是有损耗，设传递过程的效率是η，那么：/η=
又因为减速比i=/ =/ i（B-1）
所以=iη（B-2）
——电机力矩（NM），——载荷力矩（NM），
，——电机，载荷角速度（弧度/s）
我们再来看一下齿轮减速器对转动惯量的作用，由能量不灭的基本原理，在传动链中，同一时刻的储能相等：


行星减速机工作温度90℃时在齿轮箱内会存在0.1—0.2MPa的油压。当旋转部件处设计采用耐压小于0.3MPa的密封时，保证此处不渗油、漏油，就必须使齿轮箱内压力与外部压力保持平衡。即使用通气塞来完成此项要求。 2、回转减速机通气塞位置 ① 回转减速机竖直装机时，在设计时已将确定通气塞位置为处，只需注意其位置是否与行星减速机驱动装置及管路空间干涉。 ② 回转减速机横向装机时，就必须确定行星减速机、驱动装置及管路空间正确位置，才能保证通气塞在处，否则齿轮箱内齿轮润滑油就会从通气塞溢出。 3、卷扬减速机通气塞位置 卷扬减速机横向装机时，就必须确定行星减速机、驱动装置及管路空间正确位置，才能保证通气塞在处，否则齿轮箱内齿轮润滑油就会从通气塞溢出。 4、行走减速机通气塞位置 行走减速机横向装机时，另外行星减速机是成对使用，位置分为左右两侧驱动，这时就要根据方位来确定使用哪侧通气塞才能保证其在处，另一处通气塞位置就得用螺塞拧紧密封。再确定驱动装置及管路空间正确位置，才能保证通气塞在处，否则齿轮箱内齿轮润滑油就会从通气塞溢出。
P2直轴行星式减速器

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该工艺的技术关键是还原焙烧过程的温度控粉煤与矿石混合和制等。从节能、低成本和综合利用(低品位氧化镍矿)镍资源的角度出发，这一工艺是值得进一步研究和推广的。俄罗斯的研究人员对乌拉尔氧化镍矿采用离析焙烧进行浮选或磁选等方面进行了试验研究后认为，它是目前能降低成本，节约能源和增加镍产量的方法，适合于任何类型的氧化镍矿。火法工艺氧化镍矿生产镍铁合金具有流程短、效率高等优点，但能耗较高，其操作成本中的构成项是能源消耗，如采用电炉熔炼，仅电耗就约占操作成本的5%，再加上氧化镍矿熔炼前的干燥、焙烧预工艺的消耗，操作成本中的能耗成本可能要占65%以上，用火法工艺中低品位的镍红土矿由于冶炼矿石量大能耗高，冶炼成本较高，所以目前火法工艺主要高品位的镍红土矿。