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电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线，防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，如发现，应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要；在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀；焊完半小时后敲完渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度；对钢筋接头验收，要求接头单向拉伸试断于母体，不断于接头。防水堵漏成功工程公司

漏水堵漏施工厂商相临接头间距不得小于35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不得小于500mm。框架柱纵向钢筋应采用焊接接头（对接焊）或机械连接接头，同一截面接头面积不得大于总面积的50%，相临接头间距不得小于35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不得小于500mm。钢筋混凝土墙内钢筋的连接可采用搭接接头，搭接长度不应小于1.2Lɑ+5d。

根据招标图纸及招标文件，本工程实施过程中局部有可能采用顶管法施工。工作井施工期间，可进行工作井上的设备准备，包括砌好工具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。污水厂堵漏工程队

堵漏合格后施工公司箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350，弯钩的长度必须达到10d。本工程混凝土均采用商品混凝土，主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后，用塔吊运至浇筑点进行浇筑。检查钢筋、模板，预埋件、预留孔、预埋管线等是否完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并好隐蔽工程的验收。

模板内的垃圾、杂物和积水干净。检查质保是否齐全，混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。本工程楼层混凝土浇筑量较大，在施工中如何控制混凝土的施工质量，是本工程的重点之一。柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间，不得震捣动钢筋和模板，以保证砼质量。堵漏合格后施工单位

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分步完成，要观察外观和用手扯动检查，以粘贴牢固，拼缝错，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝错为要求。检验保温厚度时用钢针入保温层并用尺量检查，要求偏差范围在-0.05δ～0.18δ；表面平整度用塞尺靠尺检查，偏差不超过5mm。对因后续施工影响造成局部不合格的要进行补修，作好保温检查、验收记录。穿墙套筒堵漏施工工程

堵漏合格后施工队伍本工程为保证砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构；立柱模板前应先对柱底进行，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固,浇筑混凝土前一一检查。浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板，以防模板偏位。
积极推广应用“四新”科技成果和工法。组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和方案。施工作业线若与民房相邻，进行封闭隔离，以确保施工与当地居民的安全。管沟边坡要稳定，对危险部位及时采取措施。电厂冷却塔堵漏防水施工单位