银川绿色自流平

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

关于石材的放射性对室内环境的污染问题一直是人们关注的话题，引起广泛的社会关注。 建材局放射性监督检测中心的 表示作为 建材行业的专门从事建材放射性监督检测的有关单位能够利用本报就石材放射性的有关问题发表他们的意见，从而使广大消费者对石材放射性的问题有一个更、正确的认识。自然界中放射性存在的普遍性地球上的放射现象早于人类诞生之前，也就是说人类就是在具有放射性现象的环境中繁衍了数十万年。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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更可怕的是它还被一些人用于石材幕墙时挂件的锚固。当然，它之所以吸引人们使用除了使用方便之外，还是价格便宜。环氧树脂应用于石材的修补和增强鉴于不饱和树脂的缺点使得它作为石材修补材料存在着许多问题，因而促使人们寻找其它材料，以使石材修补和增果更加 。随着环氧树脂生产工艺和质量的日臻完善，固化材料的不断创新，它已当仁不让的作为相对科学和完材料用于石材的修补和增强。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，通常被成液态树脂使用。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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根据的量情况，应间隔3-6个月的时间，对石英石墙面进行重复镜面，以保持石英石墙面的靓丽清洁。日常卫生清洁要求使用石材专用的中性清洁剂，为了不损害石材，不可使用偏酸或偏碱的去污剂，长期使用强酸强碱性清洁剂会影响石英石光泽，使石材失去光泽度。若有污染物或其他腐蚀性物质遗留在石英石表面时，要及时干净，以免损伤石材。尽管石英石材吸水率极低，水气对其理化性能影响极低，但环境湿度太大，水气会使石英石表面产生水斑、水渍，因此石材处要常保持通风干燥，以防湿气凝结，微菌滋生，石材/霉变。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

其次，石材吸水后会会降低颗粒之间的粘结力，这样会使石材本身的技术性能下降，像是压缩强度和弯曲强度一般都会大幅下降，容易出现危险。第三，石材的吸水率高的话，就会增加其自身的重量，如果增重太多就会影响建筑物原有的设计承载力，影响建筑物的使用寿命，增加安全隐患。第四，石材吸水率高，这样水分就会沿着石材的空隙进入到建筑物里头，这样也就使得整个建筑物处于潮湿的条件下，容易产生各方面的老化腐蚀情况。 重要的是，吸水率高的石材容易发生冻融现象。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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抛光的原理主要反映在2个方面：微粒研磨原理；物理化学原理。微粒研磨：当磨料颗粒由粗磨到细磨、抛光时，磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹，表面便呈现光滑、平整、细腻，当深度达11微米时，被面出现镜面光泽，光彩照人，色泽鲜艳。微粒研磨由以下几道工序组成：粗磨：要求磨具吃量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位；半细磨：将粗磨痕迹，形成新的较细的纹路，产品面平整、顺滑；细磨：细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，始有微弱的光泽度；精磨：后的产品，无肉眼察觉的痕迹。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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