襄阳支座灌浆料

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

保温层界面的粘结是十分重要的环节，它关系到建筑保温工程的成败!界面技术与方法1.挤塑板的界面挤塑板的界面方法：可用滚压的法，在挤塑板正反两面的表面上，压出规则的小孔，孔径5MM-1MM的方孔、长方孔、六角孔或多棱形孔，孔的深度为3-5MM，间距与行距可在1MM左右。主要作用：加大粘结面积，提高粘结强度，增加附着力和保温层的承重能力。也可用界面砂浆：选用 乳液，按乳液：水=25：75的比例稀释后，加入适量粘结砂浆调和，用滚涂的法均匀地涂刷在挤塑板的表面上。聚板的界面界面砂浆的制法：水1公斤；改性丙乳液(耐碱)25公斤；加入粘结砂浆(适量)。界面砂浆使用方法：将水与丙乳液稀释均匀，加入适量粘结砂浆，混合均匀成稀稠状，用滚刷均匀地滚涂于聚板表面上，待界面砂浆干至不沾手时，可直接进入下一道工序的操作。界面砂浆的作用：可以加固聚板表面并封闭表面微孔，延缓聚板降解速度，提高保温效率；有效防止水分渗入，可提高保温层的防水能力，增强保温效果；提高聚板的粘结强度，并有利于抹面砂浆的粘附，防止抹面砂浆空鼓、龟裂、脱落。聚合物粘结砂浆参考(略)；聚合物抗裂砂浆参考(略)。胶粉聚颗粒的界面聚颗粒保温砂浆专用砂浆界面参考多聚胶粉(北京环益美高分子聚合物研究所 普通硅酸盐水泥5公斤石英砂或水洗河砂(4目-7目)5公斤聚颗粒保温砂浆专用界面砂浆的作用可以确保聚颗粒保温砂浆的附着力，防止空鼓和产生裂缝。聚颗粒保温砂浆界面与专用界面砂浆的使用方法先将干燥的墙基面喷水润湿，以减弱其吸水能力，随后抹上聚颗粒保温砂浆专用界面砂浆，厚度约1MM左右，在聚颗粒保温砂浆专用界面砂浆尚有良好粘性时，抹上聚颗粒保温砂浆(每次厚度不宜超过2CM)，道保温砂浆稳定后，抹第二道保温砂浆，第二道保温砂浆稳定后，在抹抗裂砂浆之前应喷水润湿保温层，再抹抗裂砂浆，保温层干燥、抗裂砂浆强度稳定后，可刮外墙抗裂腻子、刷外墙涂料。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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金碧辉煌大理石刚进北京市场的时候，价格不亚于西班牙米黄大理石，我 早接触金碧辉煌大理石是在97年的北京饭店和昆仑饭店的改造工程中，那时的市场价格是壹千八百多.随着市场上大量的运用，价格一直在降，现在的市场价都远远不及以前的十分之一，成为现在市场上性价比很好的石材了。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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埋贴网格布1)将耐碱玻璃纤维网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴湿保温板粘结抹面胶浆；网格布左右搭接宽度不小于1mm，上下搭接宽度不小于8mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘起。门窗口部位应增加加强网格布补强，并按设计要求设置分格缝及伸缩缝等。对于外架子与墙体的连接处，洞口四周应留出1mm不抹保温系统抗裂抹面胶浆，树脂胶粉聚颗粒保温砂浆面层也应留出1mm不抹面层胶浆，待以后对局部进行修整。树脂胶粉聚颗粒保温面层粘贴面砖时，在抗裂层中用金属网替代网格布作为抗裂防护层的增强骨架，并将金属网与结构墙连接牢固。固定件（树脂胶粉聚颗粒保温面层粘贴面砖时，使用固定件）1)一般在遍抗裂抹面胶浆使用24小时以后，才能进行铆固件的，按设计要求的位置用冲击钻钻孔锚固，深度为基层内5mm，钻孔深度6mm。固定件个数：7层以上约4个/㎡、8～18层6个/㎡、19～28层约9个/㎡、29层以上11个/㎡。增加固定件：阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应增加固定件，其间距不大于3mm距基层边缘不小于6mm。抹面层保温系统抗裂抹面胶浆1)抹完底层保温系统抗裂抹面胶浆、压入网格布后待胶浆干至不粘手时，抹面层保温系统抗裂抹面胶浆约1mm厚，要求表面平整、无网格布纹，并使胶浆保护层总厚度约为2.5.5mm。为了提高首层墙面抗冲击能力，应外加一层网格布，即重复以上工序一遍，保护层总厚度约3.5.5mm。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

防止措施：防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，尤其是顶板、底板更不宜留设施工缝，墙体必须留设施工缝时，只准留水平施工缝，并应留在高出底板面不小于3mm的墙体上，拱墙结合的水平施工缝宜留在拱墙接缝线以下15mm~3mm处。在施工缝的迎水面抹2mm厚聚合物防水砂浆，并在其表面粘贴3mm~4mm厚高聚物改性沥青防水卷材或涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。采用中置式钢板止水带时，止水带应垂直放置于施工缝的正中间位置并固定牢固，其翼缘应朝向迎水面，以更好的起到止水作用(见)。施工缝两侧的混凝土浇筑时间间隔不能太久，以免接缝处新旧混凝土收缩值相差太大而产生裂缝。为使接缝严密，浇筑前应对缝面进行凿毛，浮粉和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺2mm~25mm厚水泥砂浆一层或混凝土界面剂，并及时浇筑混凝土。施工缝处的模板应后拆。结语百年大计，质量，对于工程造价高、设计寿命长、社会影响大的地铁工程，参建各方都必须从各方面对工程质量引起重视。要想提高地铁工程的防水质量和效果，除需施工单位在施工中注意上述事项外，还要加强专业施工队伍的 管理，提高施工人员的技术水平，健全和完善质量保证体系及工序检查制度，并充分发挥、监理、监督机构的质量管理职能和责任。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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本文重点介绍建筑领域内的新一代节能玻璃：热镜中空玻璃、XIR热反射薄膜夹层节能玻璃。这些产品为实现建筑师设计、使用大型玻璃结构乃至全玻璃结构建筑的设计理念了支持。热镜中空玻璃1.1“热镜”中空玻璃结构这是一种将低辐射塑料薄膜张悬在两片玻璃之间形成的双中空玻璃结构，可以采用单面和双面镀膜的低辐射塑料薄膜，也可以采用不同光学性能的薄膜以适应不同需要。尽管双中空结构可以有效改善玻璃系统的隔热保