桂林元明粉—— br /> CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

裙楼部分采用双排外架。基面准备，一般情况基面不，若有局部高差超过龙骨可调整范围者，应剔凿或修补。材料准备，材料的采购和严格按合同及设计要求进行，遵循先施工的材料 场，后施工的材料提前备料的原则。原材料、半成品的检验、试验应出具产品合格证及相关部门认可的检测机构的检测报告。相溶性试验，结构胶、密封胶与相接触的材料，需在相关检测单位进行胶的相溶性试验，合格后方可使用。幕墙性能试验应根据施工图纸测试样品，经具有相关 的检验中心进行幕墙基本性能测试，方可正式施工。线：根据图纸设计布置幕墙自身的控制轴线(含垂直、水平方向)，并根据控制轴线对每个预埋件敷设位进行检测，好标识。后埋件：将后埋件按节点点焊在预埋件上，经核验无误后再进行满焊，焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度，并及时除渣报验。幕墙骨架：幕墙骨架采用吊挂的方式在主体结构上，通过机械螺栓把连接固定件连接在后埋件上，再用机械螺栓把竖龙骨与钢连接固定件连接在一起。该连接可作三维调节，有利于幕墙“三度”的调整。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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施工温度环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32C，2C 为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15C，施工宜选择中午。混合用手提式搅拌器（2-25rpm）充分混合：（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；在低速大功率搅拌机（15-2rpm）中加入C（填料）使与之：、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-1分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。大理石板钻孔槽，固定锚固件。先在石板的两端槽钻孔。孔中心距板端8-1毫米，孔深2-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-1毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。大理石底层板。先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，底层大理石石板。将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

台架凿岩机串珠锯采工艺方法介绍台架凿岩机串珠锯采法的采工艺与人工凿岩串珠锯采法相同，只是使用台架式凿岩机代替人工操作的凿岩机钻凿排孔，其余全部相同。按照金刚石串珠锯切割分离体与矿体连接面的多少，将采分成三种方案进行成本计算。即方案一：串珠锯只切割分离体垂直端面的。方案二：串珠锯切割分离体水平底面和垂直端面的。方案三：串珠锯将分离体与矿体的三个连接面全部切割分离的。凡是串珠锯未切割到的分离体与矿体的连接面，以及后续分离体的解体和荒料整形，均采用台架式凿岩机钻凿排孔，并结合控制 的方法实施作业。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

板宽(6mm时钻2个孔，板宽6mm时钻3个孔，板宽8mm时钻4个孔。然后将板调转9，在板块两侧边分别各钻直孔1个。孔位距板下端1mm，孔径6mm，孔深4-5mm。上、下直孔孔口至板背剔出深5mm的凹槽，以便于固定板块时卧入U形钉圆杆，而不影响板材饰面的严密接缝。、基体打孔。将钻孔剔槽后的石板按基体表面的放线分格位置临时就位。对应于板块上、下孔位，用冲击电钻在建筑基体上钻斜孔，斜孔与基体表面呈45，孔径5mm，孔深45mm。

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