庆阳环氧树脂灌缝胶——施工方法##股份有限公司张经理:135038041

 CGM无收缩灌浆料

无收缩灌浆料 CGM灌浆料

安建宏业CGM灌浆以特种水泥作为结合剂，度材料为骨料，辅以高流态，微，防离析等配制而成。

由于楼梯款式和设计不同对于楼梯坡度要求也各不相同。如果家中有老人或是小孩建议别墅楼梯踏步坡度在14度-27度。测量方法：墨线：将墨线在竖直方向向下平移15，就得到墨线，墨线与墨线在竖直方向上的距离；就是梯级模板高度。梯级模式板线：梯极模板线智以下两种方法：利用水平尺；将墨线或墨线九等分（即踏步数），然后，由各等分点作垂直线，就可以得到各梯级的模板线。竖直墨线：在楼梯尺寸梁内侧墙面上两条竖直墨线；间距为9个踏步的宽度；即3×9=27。
该产品具有具有可靠，成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的要求，是无垫时代的灌浆材料。

☆ 产品特点

1． 早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2． 自流性高:可填充全部空隙，设备二次灌浆的要求。

3． 微性:保证设备与基础之间紧密，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强:经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。

5． 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。

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据了解，目前，我市生产XPS挤塑板的厂家已经发展到近1家。但由于一些企业规模小、甚至连存放产品的库房都没有，在“萝卜快了不洗泥”的短期利益驱动下，竟将刚刚从生产线上下来的产品直接送进建筑工地。而个别施工者为了赶工期就将未经陈化的挤塑板稀里糊涂地上了墙，导致XPS挤塑板上墙后继续回缩而产生墙体裂缝、甚至外墙脱落等问题，严重影响了建筑保温节能作用和工程质量。此外，一些厂家以次充好大打价格战，给行业自身的健康发展带来了隐忧。

☆ 产品用途

1． 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2． 可进行地铁、、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3． 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

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避免在分格缝内接槎，若须接槎，上下网布搭接应≥1mm。节能，建筑节能，绿色建筑，节能建筑，生态建筑，可持续建筑，建筑能耗，建筑能源l{c7H(n$Y；C分格缝宜采用圆弧形，并用相对应的弧形工具在分格缝内抹压密实，可防止出现孔隙而渗水。述语TopEnergy建筑节能绿色建筑论坛(gmc；s：GMRR9X?EPS外墙外保温工程粘贴聚板时采用点沾，因此在保温层与墙体间有一个不问断的空气层。

1． 施工工艺、基础

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

 2． 灌浆说明

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

 3． 支模根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌

 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

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用热电偶温度传感器(接触式)和红外辐射温度计(非接触式)测量设备及保温层表面温度。用日本才田风速计测外界风力情况。年11月，对原保温材料的保温状况进行测试。年1月、4月、8月和12月对试验段进行测试，得到年平均散热损失值，并进行分析。见表表3。测试结果分析测试数据经过后，按标准GB-4274中允许散热损失下所需用量和价格列表，如表4。所用几种保温材料在工程中热损折合标油及保温热效率见表5。

（2）.在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）.在灌浆施工中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

6、养护

（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G 204)的有关规定。

参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

 ☆包装储运:1、 灌浆料为25公斤/袋通风干燥处并防止阳光直射。

2、 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

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值得指出的是，该条池窑生产线采用了当前进的工艺技术与装备，如采用超大容量、纯氧燃烧单元窑，大大提高了窑炉的热效率，降低了能源消耗；采用高精度漏板控制技术，降低漏板温差，提高单根原丝直径均匀率；采用漏板高流量三分拉工艺技术，大大地提高了单机产量；采用原丝直接短切工艺，简化了生产工序，不仅节约了能源，还显着提高了生产效率。目前，该公司产品除销往国内3个省市外，还远销北美、欧洲、非洲、中东、东南亚等6多个 和地区，其玻璃纤维年产能已达5万吨，为亚洲，全球第三。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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