天水彩色自流平

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

近几年，建筑外墙外保温系统的优点越来越多的被设计、施工、监理人员接受和推广应用，成为实施建筑节能工作的主导技术。然而，在实际的工程建设中，许多人对外墙外保温系统的抗风性能、牢固性和耐久性能仍然持有怀疑态度，其中，当心裂或脱落是 主要的表现。目前，建筑节能市场上大量推广采用的挤塑聚板（XPS）外墙外保温体系，在施工工艺上采用粘、钉结合的固定方式将挤塑聚板固定在墙体的外表面，克服了外保温系统粘贴不牢，容易脱落的致命弱点，为该系统的推广应用找到了突破口。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平，墙面们窗口平整度应达到技术规程的要求。分格条：在找平层或层保温层上出分格条位置线，然后用粘结剂贴上分格条。分格条厚度等于保温层加防护层、饰面层的厚度。抗裂砂浆施工无机保温砂浆干燥3～7天后对保温层进行检查验收，合格后在保温层表面均匀刮刷一道界面剂，待界面剂干燥后抹4mm左右底层抗裂砂浆用木抹子搓平。随即压入一层耐碱玻纤网格布，网格布要平整压实，不得褶皱，同时不得压入过深，仅以盖网格布微见网格布轮廓为宜。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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质量较好、市场畅销大理石品种绝大多数质量较好，质地细腻、色调典雅、花纹美丽，光泽度、装饰性能、使用性能均能达到有关标准要求。许多品种在市场受到用户的欢迎，具有一定的 度。如白色系列的有北京房山、河北曲阳的“汉白玉”、四川宝兴的“蜀白玉”、，云南大理的“苍山白”、云南元阳的“元阳晶白”、山东莱州的“雪花白”等；黑色系列的有贵州毕节的“晶墨玉”、湖南双峰的“双峰黑”等；红色系列的有安徽灵壁的“红皖螺”、四川南江的“南江红”、辽宁铁岭的“铁岭红”、河北涞水的“涞水红”等；灰色系列的有浙江杭州的“杭灰”、云南大理的“云灰”、山东莱州的“条灰”等；绿色系列的有辽宁丹东的“丹东绿”、山东莱阳的“莱阳绿”、河南鲁山的“鲁山绿”等；黄色系列有河南淅川的“松香黄”、“米黄”、广西全州的“木纹黄”等；肉色的有江苏宜兴的“红奶油”、“白奶油”、贵州贵阳的“纹脂奶油”等。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

防冻根据当地气象条件，保温设计应按该地区冬季平均温度-5℃计算，因此对该装置区内的室外水管和部分水泵泵体（间断使用或放不尽水的部位）进行防冻保温。伴管根据原设计伴管较少。但在冬季，混合气很易冷凝，因此该设计将室外混合气管线加伴热保温，并在进锅炉前加装混合气加热器。保温结构原设计伴管保温结构中采用刚性隔环形成一个加热空间，由于国内当时缺少既轻又硬的保温材料，将大部分结构改为自然加热角，另有少量用于尿素生产的采用全加热结构，其刚性隔环采用玻璃纤维管壳。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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构造石英板石材的主要原材料：石英砂、石英粉、点缀料（大颗粒砂、白玻、镜玻、宝石、贝壳等）、树脂、偶联剂、固化剂、色粉、色浆。各种原材料简介石英砂：在人造石英板中叫骨料；目 -14目等石英粉：在人造石英板中叫填充料，主要是为了填充石英砂之间形成的 5目石英粉又分为改性和不改性的石英粉，改性后的石英粉可以降低树脂使用量，还可以大大改善板材的工艺性及理化性能，后期工作中注意涉及相关材料的使用区分。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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