汉阳C50高强抹灰砂浆——公司##股份有限公司张经理:135038041

 CGM无收缩灌浆料

无收缩灌浆料 CGM灌浆料

安建宏业CGM灌浆以特种水泥作为结合剂，度材料为骨料，辅以高流态，微，防离析等配制而成。

胶粘砂浆由粉料、水泥、石英砂、树脂和添加剂组成的干粉状混合剂，与洁净水搅拌成后浆作为粘结胶浆使用。粘结胶浆干凝后与常规材料墙面和KLE防火隔热保温板具有较高的粘结强度。抹面砂浆抹面砂浆薄涂层与将强型耐碱玻璃纤维网格布结合形成一道具有一定柔韧性、防水性和透气性的保护层，对保温板形成牢固耐久有效的保护。加强型耐碱玻璃纤维网格布采用插编式并经特殊耐碱涂敷的单位面积质量大于25g/m2玻璃纤维网格布，插编网能缓冲由于墙体移位、裂等原因引起的保温板的轻微移位，经耐碱涂敷后，网格布能抵抗水泥的碱性腐蚀。
该产品具有具有可靠，成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的要求，是无垫时代的灌浆材料。

☆ 产品特点

1． 早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2． 自流性高:可填充全部空隙，设备二次灌浆的要求。

3． 微性:保证设备与基础之间紧密，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强:经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。

5． 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。

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石英石在装饰石材中硬度为的，密度可达到2.6g/m3，一般铁器对其表面无法造成伤害。石英石的吸水率也是极低的，合格板材的吸水率为.2%，可以说几乎为零，所以不必担心渗透。但是这也给带来一定的麻烦，对接缝的技术与经验都非常高。石英石拼接时对拼接口的要求非常高，拼接口需完全吻合。这一工序对人员的技术是一大考验，目前很多石英石商的切割锯可直接切出。拼接时应选用厂家原装同色胶水进行粘贴，粘贴前应与板材对色以免出现色差，使用纸胶带在两块对接口边缘粘贴上。胶的选用原则必须选用环氧树脂型双组份石材专用粘接工程胶，因为环氧树脂性能稳定，抗老化性能良好，能和多品种材料牢固粘接，目前国内市场上常用的环氧树脂型石材工程胶见下表：要有良好的粘稠度，不会产生流淌。要有恰当的初凝时间，胶体拌和后在3～4分钟始初凝，便于施工和调试。无油脂性物质污染石材耐老化试验1年以上2.用环氧树脂型胶体的良好粘接性能，将石材直接粘贴在钢骨架工或土建承重墙体结构上，钢结构立柱间距约1.2m～1.4m，与墙面竖向分缝位对齐。

☆ 产品用途

1． 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2． 可进行地铁、、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3． 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

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相对较锋利,雕刻精度高,但是由于工艺不同使用时要保证冷却水量充足,瞬间温度过高会因高温而报废。通体:这种具一般是在整个杆前方全部放置金刚砂,这种工艺具相对来时使用寿命较长,但是会因使用时间而磨损,导致前后雕刻深度有些差别,适用于雕刻精度不高,材质较硬的石材。如将红红等。砂岩雕刻:砂岩由于材质所限尽量选用金刚砂具。使用方法不当导致雕刻具非正常损害。

1． 施工工艺、基础

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

 2． 灌浆说明

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

 3． 支模根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌

 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

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施工准备1施工应在基层墙面质量检验合格且在隔墙、门窗框、暗装管道和水电预埋件等完毕后进行。工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净。基层表面高处应剔平，低处用本砂浆（或混合砂浆）补平，窗台应补平。门窗口与墙体交接处应填补密实。墙面孔、洞应堵严，电线接管盒用1：2.5水泥砂浆固定，接线盒用纸堵好。工前一 层应浇水湿润。施工要点1保温隔热砂浆干粉料可用机械或手工搅拌。机械搅拌时间不低于3分钟，水灰比为1：1。工流程：基层标准水平线、抹内窗台和门窗护角墙面冲筋抹保温砂浆罩面。工前应按设计要求标准出水平线、踢角线。应用保温砂浆标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜用1：2.5水泥砂浆作出宽5mm的护角。卫间保温层应按设计厚度涂抹后，再在其表面粉刷5mm防水水泥砂浆或涂刷防水涂料后，方可进行下道装修。灰应根据设计要求分层进行，每层抹灰厚度为1mm左右，以免造成流坠，涂抹层时应压紧压实。

（2）.在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）.在灌浆施工中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

6、养护

（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G 204)的有关规定。

参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

 ☆包装储运:1、 灌浆料为25公斤/袋通风干燥处并防止阳光直射。

2、 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

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改造后经过两年多的生产实践，证明各项技术性能指标良好，：T型窑衬砖抗剥落性能好、耐磨性好，喇叭口衬砖使用寿命超过一年，筒体砖超过了三年。由于选用了合理的耐火材料及保温材料，相应地了窑的工况，使窑的产量、质量均有大幅度提高，能耗大幅度下降，使企业摆脱了困境，走向了可持续发展的循环经济。经济效果分析1.改造前采用磷酸盐高铝结合砖，使用寿命仅为6个月，喇叭口烧成带每年需大修两次，每次大修更换窑口砖及烧成带直筒砖的费用在35元，每年大修两次需7万元。改造前台时产量在13t/h左右，熟料吨煤耗26公斤，吨耗电65度，熟料28天强度只有45MPa。经过技术改造后的Φ32×11.5m现代机立窑在烧成带的下边设倒喇叭口砖，由于倒喇叭口起到了导风的作用，使周边的风经过倒喇叭时折射到窑中心，改善了中心火拉深现象，使烧成带边部和中心火同步煅烧，克服了边风上火过快的弊，实现了等温煅烧，热工制度稳定，因此有效地提高了立窑熟料的台时产量，25年平均台时产量达到15.5t/h，比原来的熟料台时产量提高了2t/h。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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