襄阳楼板加厚灌 1

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工；可在冰面上喷涂固化）。双组分，1%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好，无污染施工，卫生施工无害使用。热喷涂，一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊。优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、防腐蚀、耐磨性、防湿滑、耐老化等。具有良好的热稳定性，可在12℃下长期使用，可承受35℃的短时热冲击。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在5%且必须牢固。3用不锈钢抹子在板边抹出5mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于14mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm。4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。到无碰头灰。粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥2mm；3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于2mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于2mm。5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后始锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于3mm。2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于1mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在3mm以内；4需要固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于5mm的孔；5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。7为了使系统达到更好的防水保温效果，在完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。固件数量：建筑高度2m以下不少于7个/m2，2m以上不少于9个/m2。打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；2抹面层施工前应岩棉板表面上任何残留废屑；岩棉板上铺贴翻包网格布8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽1mm厚1.5～2.mm拌制好的抹面胶浆；2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺24mm宽3mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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许多家庭的石制壁炉设计是跟所居住的自然环境相协调的。石制壁炉的好处之一是安全。不论建造何种类型壁炉，石材是 的材料。若干年后，它也比其他材料更持久耐用。并且不同于其他材料，在户外，你也可以使用石制壁炉。户外石制壁炉也是另一项选择。壁炉风格可以是乡村风格的，也可以是古典或现代的风格。事实上选择是多样的。石材能出美丽的壁炉环境，甚至是壁炉架。石制壁炉能给你难以置信的平静。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

地板表面的发热量q与管径覆盖层（含水量填充、找平与装修层）材质与厚度、水温ts、室温tf及管间距s等诸多因素有关，即式中：i--地面结构中各层的厚度，i--地面结构中各层的导热系数。笔者已从上式出发，对地板发热过程中的导热、对流与辐射问题已经进行了大量的有限元分析与计算，对上式中诸多变量的种种可能组合，计算并得到了大量新的关于地板板体地面散热量的计算表格以及总结出当量导热热阻方面的简易实验公式，这些成果容另文介绍。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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八查：检查产品有无质量体系认证、质检报告、防伪标志等。人造石的使用和保养不要将高温物体直接或长久放在人造石台面上直接从灶台或烤箱、微波炉中取下来的热锅、热壶、或者其它温度过高的用具等有可能会给人造石表面带来损害。请使用带橡皮脚的锅支架，或在台面上放一块隔热垫。不要将人造石台面作切菜板使用，切菜时请垫上切菜板虽然人造石是坚实耐用的，但这样亦会留下不美观的划痕且会钝口。若不慎留下痕，可以根据痕的深浅，采用18-6目的砂纸轻檫表面，再用百洁布一遍。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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