汉南340灌浆

 CGM无收缩灌浆料

无收缩灌浆料 CGM灌浆料

安建宏业CGM灌浆以特种水泥作为结合剂，度材料为骨料，辅以高流态，微，防离析等配制而成。

按目前已知的造岩矿物大概是1多种，主要的造岩矿物只有2多种，而其中 常见的八大造岩矿物是：石英、长石、云母、辉石、角闪石、橄榄石、方解石、黏土矿物。不同的矿物有这不同的特性，这也就造成了天然石材多种多样的物理性质。下面将针对主要的造岩矿物来分析不同矿物的风化特性。石英（Quartz）,其矿物稳定性极高，几乎不发生化学溶解作用，一般只发生机械破碎作用，有着良好的抗风化作用的特性。长石（Feldspar）,其稳定性次于石英，同时不同的长石也有差异，通常不同长石的抗风化稳定性由高到低依次为钾长石、多钠的酸性斜长石、中性斜长石、多钙的基性斜长石。
该产品具有具有可靠，成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的要求，是无垫时代的灌浆材料。

☆ 产品特点

1． 早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2． 自流性高:可填充全部空隙，设备二次灌浆的要求。

3． 微性:保证设备与基础之间紧密，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强:经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。

5． 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。

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目前，水头95%以上的厂家使用先达的多头圆弧板磨机，每个小时的圆弧板抛光效率能够达到5～7㎡，效率大大优于云浮使用的传统单头抛光机。水头企业广泛使用的的罗马柱拉槽机替代人工拉槽，因此在罗马柱拉槽上水头石材企业的生产效率高于云浮的石材企业，成本也大大地低于云浮石材企业。

☆ 产品用途

1． 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2． 可进行地铁、、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3． 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

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水泥垫块机的生产工艺及配置垫块机的设备包括：主机，搅拌机，输送机，给料机等设备；主要生产厂房有1平方米左右就可以生产（主要为搅拌机、输送机、水泥垫块机）；主要生产场地需要1-18平方米左右（主要为堆放原料、垫块成品、公场所）；水泥垫块生产设备：手工水泥垫块机托板一套及砂石水泥约1元；上水泥垫块机设备及托板、砂石水泥约6元；租用场地和购水泥垫块机设备共计：手工垫块机操作投资不超过15元；上水泥垫块机设备操作投资约75元；上水泥垫块机设备虽然说投资比较高但是产量高、利润可观，一年能接到十几个高层当年就可收回成本。

1． 施工工艺、基础

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

 2． 灌浆说明

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

 3． 支模根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌

 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

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腻子层若是发生裂纹，也简单致使表层呈现裂。因而施工的时分要注意防止使腻子层发生裂纹。建议：如果裂缝已经深入腻子层，可以先用尖锐的工具把裂缝扩大到一个改锥大小，然后填入嵌缝石膏并进行打磨找平，贴上网格布或牛皮纸后用腻子进行找平， 按照正常的工序刷漆或者贴壁纸都可。抹灰层裂墙面抹灰层裂缝又分为正常裂和非正常裂两种，正常裂主要指因为水泥砂浆缩短导致的抹灰层呈现裂缝；非正常裂主要是因为或许施工工艺不妥导致的裂缝。

（2）.在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）.在灌浆施工中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

6、养护

（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G 204)的有关规定。

参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

 ☆包装储运:1、 灌浆料为25公斤/袋通风干燥处并防止阳光直射。

2、 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

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上，纤维缠绕技术始于本世纪4年代，1946年在美国申请专利。年代初期，始玻璃钢管道，距今已有4余年的历史。目前，上玻璃钢管道工业发展很快，年产量日趋增加，以美国为例，年玻璃钢管道使用量1km，且每年以5%～1％的速度递增。我国纤维缠绕工艺始于1958年，当时主要是为两一机 建设服务的。 早应用于民用的玻璃钢管道以手糊及布带卷绕为主，这样生产的管道防渗性能差，质量不稳定，虽经多次试验，也未能在大范围内推广使用。年代末，我国 引进玻璃钢管道缠绕设备，从此，我国玻璃钢管道工业真正始了大发展。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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