枣阳植筋胶——

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

架空管道因热损失较大，又保温层暴露在大气中，受雨雪风沙的侵蚀，极易损坏，所以保温层需经常维修与更换。架空管道保温层经常采用的几种法：管道除锈刷防锈漆涂抹石棉粉等材料拌合的胶泥保温材料包扎铁丝网片抹石棉水泥保护壳刷防腐漆。管道除锈刷防锈漆包扎珍珠岩瓦块镀锌铁丝沥青油毡防潮层外包镀锌铁皮保护层刷面漆。管道除锈补刷防锈漆包超细玻璃棉管壳（或岩棉、聚氨酷泡沫瓦块）铝箔〔或沥青油毡）防潮层镀锌铁皮保护层面漆。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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双面铝箔复合风管保温材料的施工工艺板材下料、成型、铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整板切3个9豁口、2个45边口折合粘接而成也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成。、板材厚2mm、板宽12mm、长度为4mm；当风管长边尺寸小于等于116mm或风管两边之和小于等于112mm、或三边(四边长度)之和小于等于l8mm(14M)时，风管可按板材长度成每节4m，以减少管段接口。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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SBS防水卷材是以乙-丁二-乙（SBS）热塑性性体作改性剂的沥青浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙膜、细砂、矿物片（粒）料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。SBS防水卷材施工要点：基面：要求干燥（含水率8%）、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应成圆弧形，节点部位要预先；打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用青龙牌CQ11耐裂威专用基层剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方可进行涂料施工；涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，本产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为.5mm厚；涂覆时必须等上一涂层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；隔离层：涂层实干后（约3，在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（3-5g/m）；参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m（厚度为1.5mm）基层剂：.2kg/m。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

有机硅低聚物类防护剂以硅烷单体或小分子结构的硅氧烷低聚物或二者的混合物为活性物质配置的防护材料。 类或者有机硅树脂类防护剂剂是由 树脂作为涂层，对被石材界面进行保护。通常使用一些粗糙的石材表面，像火烧面等，因为这类石材表面毛孔是完全放的，很容易受到污染。另外，它还被用在石材底面进行密封，可以有效的防止湿贴石材返碱水斑。有机氟硅树脂类防护剂就是利用有机氟特有的低表面特性和有机硅的小分子结构而成的一种多功能防护剂。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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保温板、异型板的原理配比及方法、将方解石粉、聚氯乙、助剂按比例混合后在泥捏机小进行混捏、混捏湿度为11~12℃，混捏时间为3~35min；、将混捏后的料置于造粒机中，经高温17~18℃高压挤出粒料；、将粒料加入挤出机中，挤出温度为l75~21℃，经不同模具挤出不同形状的塑料空心型材；、向成型后的塑料空心型材的内腔填充聚氨酯发泡剂，发泡定型2~25min后制成新型外墙保温板、异型材。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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