团风抗裂砂浆—
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

花岗石、大理石本身也因成分不同而有不同的机械强度，花岗石一般高于辉长岩，同种岩石不同结构，压缩强度不同，如细粒结构的石材高于粗粒结构，等粒的高于不等粒的。石材的耐酸碱性能与化学成分关系相当密切，一般来讲，Si2含量高，耐酸性好，而CaO、MgO含量高耐碱性好。性：石材的采、锯切、研磨、抛光，本身就是抵抗外来机械力作用的过程。矿物硬度低、成分单结构构造均匀等易。有嶘，只能适应一定强度的岩石，如金刚石框架锯适于锯切大理石，ZBQ砂锯锯切抗压强大的石材效果就不好。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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固定板材。根据板材与基体之间的灌浆层厚度及U形件折弯部分的尺寸.好5mm直径的不锈钢U形钉。板材到位后将U形钉一端勾进石板直孔。另一端插入基体上的斜孔，拉线、吊铅锤或用靠尺板等校正板块上下口及板面平整度与水平度，并注意与相临板块接缝严密.即可将U形件插入部分用硬木小楔塞紧或注入环氧树脂胶固定，同时用大木楔在石板与基体之间的空隙中塞稳。、灌浆操作。其方法与湿法传统操作法相同。外露管线的支座和锚固件总则管线和设备应撑牢、撑好，以便防止或减少管线的振动，并应有足够的锚固件，以防所连接的设备受力过大。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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层条板完毕后，始第二层板，第二层块板与层块条板方法相同，第二层第二块条板时，需要先一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为2cm，此搭接板是用木工板锯将条板裁而得。在时，用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好；底部用细石砼将缝隙填嵌密实；条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层，在连接阴角内用园抹灰板压实。这样，一面双层GRC空心轻质隔墙全部完毕，若隔墙是单层GRC轻质隔墙条板，则只需在吊梁中心按层条板工法进行即可。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

这一点更是其他人造石材呆板的镜面反射效果所根本无法比拟的。强度、硬度微晶石是经15摄氏度高温烧结而成，由硅灰石相和玻璃相相结合的致密的整体结晶材料，具有很高的强度和硬度。这些晶相和玻璃相之间具有极高的结分子界面强度，比天然石材更坚硬，更耐磨，不易受损及断裂，且没有天然石材之结构纹理（常由此处断裂）；而人造石一般为有机高分子树脂混入石粉成型，所以硬度低、易磨损、老化、易褪色，温度变化后容易变形。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

该体系采用“逐层渐变（外层变形量高于内层变形量）柔性抗裂的技术路线”，解决了外墙保温面层易出现裂缝的技术难题。保温浆料在浆体状态下可塑性好、密度小、附着力强，细部易于施工，能充决建筑物的门窗洞口、梁、板、柱等部位的“热桥”问题，有利于提高的保温效果。产品配料针对国内砂浆搅拌机的容积，采用保温胶粉与聚颗粒轻骨料按配合比分装技术，搅拌时无需称量，浆料的搅拌质量容易控制，避免了因现场称量不准而造成保温层热工性能不稳定而影响保温效果的通。

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