柳州粘钢胶——

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

结构组成：隧道炉的密封：主要是指每节炉体的结合部分的密封，通常采用石棉垫以防止漏气现象，确保温度不受影响，同时还对炉体热胀冷缩起缓冲作用。另外，还应在电热管孔隙处用石棉绳密封，以防漏烟漏气、损失热量、污染环境。为防止炉体内外框架连接处将热量引出炉外而导致能量散失，还应采取内外框架隔离措施。箱式炉的密封：主要是指炉门的密封。炉门经常关，密封不好散热量大。这对于在炉内固定不动的食品烘烤质量不利，使得靠近炉门处的食品烘烤出现火轻或不均匀现象。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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挖孔工作台要用木板铺平，以防止因炉盆孔余料因重力脱落而使板件出现内伤或断裂。对于水 和 孔应手电钻相应直径的金刚石钻头沿事先画好的线慢慢钻下即可。根据标准炉盆孔得孔规格或圆角的弧度与位置，可用autoc 绘制孔图。把孔图copy到水电脑上，启动切割软件。把板材放入水盘中即可。用大锣机圆角磨头把所有的盆孔的上边缘磨成R8的圆角，以方便水磨工序打水磨。炉孔由水磨工序把孔边磨得不刮手即可。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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此外，住宅是否是明厅、明卧、明厨、明卫，是否使用中水设施，是否太阳能热水器等，都是建筑节能应当予以关注和了解的方面。选择明厨、明卫，不仅让阳光和清风把这两个 容易肮脏、潮湿的房间变得清洁干爽，而且白天无须灯，长期使用计算下来可以节省不少的电费。小区中水系统的使用和太阳能热水装置的利用也都能为节省十分可观的费用。购节能型住宅比选择普通住宅要贵一些，一般要高出房款的1%左右。但是从长远来考虑，在经济上是十分划算的。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

花岗石石材中的色线、 是岩石在形成过程中或在后期的作用过程中由于某些矿物的局部富集或被其它矿物所包裹而形成的，在花岗石石材中表现为条带状或结核状，主要矿物组成为石英以及黑云母、角闪石等暗色矿物;石英在岩石中多形成石英脉，在石材中主要以白色的条带状出现，黑云母、角闪石等暗色矿物在石材中则由不同的成因而形成条带状或结核状。色线、 除在极少的情况下可以构成某些特殊的图案而被人们所利用外，在石材中因其与石材的花色不同而成为缺陷，如果在装饰中使用带色线、 的石材，会严重影响装饰效果，同时由于色线、 的矿物组成与石材的主要矿物组成不同，会在色线、 的两侧或周围形成应力集中的区域，石材在这些地方容易产生裂纹或破碎。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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复合型轻质保温墙体板方法氛氧化镁水泥物料的制法.将各组分混合均匀即可。保温板制法：在成型输送带上铺好模板，由铺设机构将玻璃纤维布铺于其上，在料斗上将按配比搅拌均匀的氯氧化镁水泥物料，经卸料通道连续赖至铺好玻璃纤维布的模板上.小输送带上的对辊装置滚轧成底面板；随着输送带的行进，用人工将泡沫板铺至底面板上，再由铺设机构将玻璃纤维布铺于泡沫板之上，物料经卸料通道连续输至铺好泡沫板及玻璃纤维砌的模板上，由输送带L的对辊装置滚轧出上面板.该上面板与其下的泡沫板及底面板E戳覆一起；在此渤澄板上再由铺设机构铺设层元纺布，经对辊装置滚轧成为复合坯板，坯板在输送带上凝固后根据要求大小切割，切割后的型板置于固化架上并放人烘历固化，固化温度为25℃.固化时间为24h，固化后移tU烘房自然养护3天，即为成品。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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