鄂州彩色自流平 1
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

在清洁干净的墙面上抹层保温砂浆时厚度不小于1mm，稍待干燥后即可按要求抹至规定的厚度。抹灰厚度大于3mm时，可分两次抹灰，时间间隔大于12小时。涂料下保温施工工艺：在保温层硬化后在其表面抹一层抗裂砂浆，厚度为2mm。瓷砖下保温施工工艺：在保温层硬化后在其表面抹一层抗裂砂浆，厚度为3mm，再铺设一层钢丝网，用锚固钉将钢丝网固定在主体墙壁上，再抹一层抗裂砂浆，待其干燥后贴瓷砖。应用举例玻化微珠保温浆料生产参考PO42.5普硅水泥15KG粉煤灰5KG重钙5KGJMH-6玻化微珠保温砂浆专用胶粉2-3KG木质纤维1-1.5KG聚丙短纤维或玻璃纤维1KG玻化微珠1m3直接加水搅拌均匀，混合料：水＝1：1(G/G)，放置5～1分钟使用，禁止在5℃以下施工，一次拌料在3分钟内用完。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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花岗岩节理发育往往有规律，如果节理间距符合采要求，这不但无害而且有利于采形状规则的石料。花岗岩常常以岩基、岩株、岩块等形式产出，并受区域大地构造控制，一般规模都比较大，分布也比较广泛。在我国，花岗岩石材矿床除分布在褶皱带，地盾和陆台结晶基底地区外，还大量出现在我国东部中生代，燕山期陆台活化的广大地区。如广东、福建、江西、浙江等省都是很有名的花岗岩产地。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺装时水泥素浆已干、板材背；面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散为准。铺粘时水泥素浆的水灰比为122.2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓板材，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺装。平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

洞石洞石，这几年随着进口洞石的普及，这种凝灰石按照现行的石材标准就把它归入到大理石的类别中。但它的物理性能又低于大理石的技术要求，检验报告一出来就是不合格的。这样给工程的验收也造成困难。砂岩进口砂岩，密度和吸水率指标都达不到石材的技术标准，因有市场的需求已经大量的运用到实际工程中去了。这些工程的验收其实要按照现行的标准都是有问题的，为了顺利的通过验收，这里面的猫腻就多了。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

将结晶粉加清水调成糊状后均匀涂于石材表面，并喷洒适量清水使石材保持湿润，然后用擦地机或专用结晶机配合垫进行抛磨，（抛磨过程中至终保持地面湿润，切勿过干），每次工作区域大约在3~5平米左右。待的石材表面形成亮丽的晶面后，用刮水器将浆状物刮到下一个操作区域，并只需补加少量新的结晶粉继续抛磨，此抛磨方法重复至地面出现大量泡沫时用吸水机吸尽，然后重新加新的结晶粉按以上方法进行操作。当地面整个结晶操作完成后，用清水洗净并吸干。

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