神农架C30细石混凝土——生产厂家##有限公司张经理：135038041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

不足：震动大，对周边构筑物有一定程度的破坏作用。对于混凝土结构内的钢筋，无法顺利通过，由于工作范围要求，不能够过于贴近建筑物。电锤的选购技巧1.选多功能的电锤，即有锤钻和平钻两种功能的电锤。这样调在平钻档还能够当电钻使用，可以在金属、木头上孔也可以在柜子时用来拧卸螺丝。目前市面上的电锤基本都是多功能的。带有调速关的电锤。轻触关时转速较低，可以帮助机器平稳起钻(在瓷砖等平滑的表面上起钻，不仅可以防止钻头走滑，也可以防止钻孔破裂），正常工作时可使用高速以确保工作效率。正反转功能不能少。在将电锤钻进墙里时难免会有钻头被卡住的情况发生，这时候只需调到反转，轻轻向外拔，钻头就出来了。如果不带反转功能的话，会很费力而且容易受伤。选择一款带有减震系统的电锤。良好的减震系统可以使操作人员握持舒适，缓解疲劳。软胶把手也能够增加握持舒适度。一款重量较轻的电锤能让你的作业更轻松。建议选用轻型电锤，重量控制在3KG以下，在向上作业时不会太吃力。锂电电锤更方便。锂电随充随用，收纳也更简洁。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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比花岗岩坚硬的天然石头只有钻石、红宝石和蓝宝石。当你想要持久的颜色和纹理时，你就应该选择花岗岩。花岗岩耐高温、耐脏而且不易划伤，常用在商业建筑和纪念碑上，同时也是壁炉、台阶、道路和路缘的 材料。花岗岩以其独特色彩和花纹成为大众喜欢的建筑材料。尽管花岗岩槽容易滋生细菌的原因还不清楚，但是它仍然在食品和行业中得到应用。事实上，历史上还没有花岗岩滋生细菌的记录。 坚硬的天然物质用作台面，他们通常是由石英、长石和云母等矿物质组成。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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石材要求表面平整、接缝平直、宽度一致。材密封胶的质量控制石材接缝处进行填嵌密封胶，能有效的延长钢龙骨以及金属配件的使用寿命，对结构的安全起着极其重要的作用。石材完成后，首 行表面清洁和缝隙中的灰尘，特别是板缝周围的干挂胶需要打磨干净，然后嵌入泡沫胶条，粘贴美纹纸，避免密封胶污染石材表面。美纹纸贴完后进行密封胶的嵌填，胶缝要求横平竖直、宽度一致，表面平整、光滑，接头不留凹凸不平等缺陷，与石材连接紧密，不能有裂口、砂眼等现象。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

经过净化的水则流入蓄水容器中供研磨机循环使用。部分消耗掉的水由自动补给系统补充。由于配备了这套水循环系统。不但可以减少劳动力，而且增加了研磨机的纯工作时间。磨抛翻新5m2的大理石地板，只用两个人工两台研磨机在一个月时间内完成了任务。通常磨抛翻新大理石地板从初磨到 抛光需要用多种不同的金刚石磨头组合，应根据具体情况通过试验来确定。初磨阶段常用金属粘结型金刚石磨头，有四个粒度等级，选用SDA85+型人造金刚石，粒度范围从4/5目到5/7目。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

聚氨酯防水涂料及高分子改性沥青溶剂型的防水涂料，在含水率大于8%的潮湿基层、环境的相对湿度大于8%或墙体表面结露的条件下，不能正常进行防水涂料施工，解决这一技术难题的方法之一是使用潮湿基面隔离剂。所谓潮湿基面隔离剂就是在固化反应成膜过程中吸收基层表面的水分，同时也渗入到基材内部的毛细孔中，封闭、堵塞基材内部的水分往外渗透，大约在2~8h内固化。采用这种方法，成功的解决了聚氨酯型及高分子改性沥青溶剂型防水涂料在相对湿度近1%、基材含苞欲放水率在于15%的条件下进行防水施工的技术难题。

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