垂直式坐标测量机在垂直臂上测头。这种测量机的精度比水平式测量机要高，因为桥式结构比较稳固而且部件较少，使得它们具有更好的刚性和稳定性。垂直式三坐标测量机包含各种尺寸，可以测量从小齿轮到发动机箱体，甚至是商业飞机的机身。
　　因此，必须按照测量仪器的实际使用情况确定仪器校准周期。但是，由于实际情况相当复杂，要正确确定仪器校准周期，是难以到的，只能要求大体上正确、合理，使实际情况更加完善、科学，更加经济合理。注意哦：盲目的缩短仪器校准周期将造成社会资源的浪费，对测量仪器的寿命、准确度及生产和人力也将带来不利影响。

用于测量二维平面尺寸，广泛应用在各种不同的精密产业中。其主要用于在卡尺、角度尺很难测量到或根本测量不到的但在装配中起着重要的零部件尺寸、角度等，如硅胶、电路板的爬电距离、电器间隙、控制面板的灯孔、塑料件的某些尺寸等等，还可用于对某些零部件的图片进行照片用于分析 原因。由于影像测量仪是利用表面光或轮廓光照明零件所得到的影像，对零件的测量时需要取点，故并非所有零件采用二次元测量仪测量都是 精密的，选取的方法、 有效的途径才能对零件的尺寸测量 准确。1、自动抓取测量功能(自动捕捉点、线、圆，圆弧等)将工件放置在软件主界面中时，只需选取相应的绘图命令，软件智能 地自动绘出工件实时影像中的线、圆等图元，这种绘图方法较肉眼取点更 更快速，而且避免了人为误差。
2、基于智能图像的高精度光学辅助对焦和测高功能：
具备自动和手动对焦功能，选定目标区域后自动或手动Z轴，可搜索到 清晰位置。软件自动捕捉、判别，将人为误差降至。
3、地图功能
人性化的地图功能可以帮助你在大工件上快速局部位置，缩短了操作需要的寻找时间。打地图可以虚拟测量或。
4、全自动及手动CNC测量
CNC编程测量分为全自动和手动模式，在全自动CNC模式下，进行大批量工件检测时，只需要对测量过程进行一次编程即可自动进行多次全自动重复测量。对于手动工作台采用手动CNC模式，可实现模拟CNC的自动测量功能，提高工作效率。
5、阵列测量
阵列测量可以对同一工件上阵列分布的部分进行自动测量，只需对阵分布的部分进行编程并对阵分布规则设置后即可自动进行测量。
6、图纸比对
打CAD设计图纸，与实际影像不吻合，使用图纸比对中的摆正功能可以将打的图纸与影像重合。使用摆正后的图形，可以进行测量或简单比对。
7、SPC统计
内置SPC（统计过程控制)功能，可以在测量后读取的测量数据，生成X-R、Xm-R等控制图，并计算值，值、平均值、标准差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等统计系数。

梅州计量设备检测非标类常规计量检测

　　在确定不合格测量仪器时，应排除明显损坏或由用户因可疑或缺陷而返回的仪器。如果不合格仪器所占的比例很高，应缩短仪器校准周期。如果证明不合格仪器所占的比例很低，则延长仪器校准周期可能是经济合理的。如果发现某一分组的仪器(或某一厂家的或某一型号)不能和组内其他仪器一样工作时，应将该组划为具有不同周期的其他组。
B类、仪器计量器具的范围一、用于工艺控制、 检验中计量数据有准确度要求的计量器具；二、用于企业内部核算的能源、物资管理用的计量器具；三、固定在连续运转装置或生产线上，计量数据准确度要求较高但平时不允许拆卸的仪器计量器具；四、使用频率低，性能稳定的计量器具；五、作专用的通用计量器具。

复杂系统的调试和验证面临许多测试技术挑战，包括捕获和可视化多个不频繁或间断出现的事件，如串行数据包、激光脉冲和故障信号。为了准确测量和表征这些信号，必须在长时间内高采样率捕获它们。示波器的默认采集模式因为其有限的记录长度会强制在采样率和捕获时间进行妥协。使用更高的采样率可以更快地填充仪器的内存，减少数据采集的时间窗口。相反，捕获长时间的数据通常是以牺牲水平时间分辨率(采样率)为代价的。分段存储架构FastFrameTM分段存储允许将内存分割成多帧。
业中的 目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对流程进行控制。建立和保持流程一致性 为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品 的有效工具。