目前已明确的仪器校准规范包括以下：《超声波燃气表》地方 规程征求意见发布超声波燃气表广阔的发展前景将为行业企业带来诸多发展机遇。需要注意的是，相应的 规程却没有得到及时的制定，这给产业发展形成了不小障碍。
数据传输标准是由行业渐渐发展起来并得到广泛接受，如尺寸测量接口标准(DMIS)，是用来完成从CAD系统到测量机的通讯的；初始化图形标准(IGES)是为了完成从CAD系统到CAD系统的数据。这样的功能，使得测量机能够用在逆向工程等场合下。这时，产品的数据来自于模块或部分零件的测量中。数据的传输还能够直接从CAD数据发测量程序，在合适的情况下，甚至是脱机进行，从而减轻了生产中测量机的负担。

用于测量二维平面尺寸，广泛应用在各种不同的精密产业中。其主要用于在卡尺、角度尺很难测量到或根本测量不到的但在装配中起着重要的零部件尺寸、角度等，如硅胶、电路板的爬电距离、电器间隙、控制面板的灯孔、塑料件的某些尺寸等等，还可用于对某些零部件的图片进行照片用于分析 原因。由于影像测量仪是利用表面光或轮廓光照明零件所得到的影像，对零件的测量时需要取点，故并非所有零件采用二次元测量仪测量都是 精密的，选取的方法、 有效的途径才能对零件的尺寸测量 准确。1、自动抓取测量功能(自动捕捉点、线、圆，圆弧等)将工件放置在软件主界面中时，只需选取相应的绘图命令，软件智能 地自动绘出工件实时影像中的线、圆等图元，这种绘图方法较肉眼取点更 更快速，而且避免了人为误差。
2、基于智能图像的高精度光学辅助对焦和测高功能：
具备自动和手动对焦功能，选定目标区域后自动或手动Z轴，可搜索到 清晰位置。软件自动捕捉、判别，将人为误差降至。
3、地图功能
人性化的地图功能可以帮助你在大工件上快速局部位置，缩短了操作需要的寻找时间。打地图可以虚拟测量或。
4、全自动及手动CNC测量
CNC编程测量分为全自动和手动模式，在全自动CNC模式下，进行大批量工件检测时，只需要对测量过程进行一次编程即可自动进行多次全自动重复测量。对于手动工作台采用手动CNC模式，可实现模拟CNC的自动测量功能，提高工作效率。
5、阵列测量
阵列测量可以对同一工件上阵列分布的部分进行自动测量，只需对阵分布的部分进行编程并对阵分布规则设置后即可自动进行测量。
6、图纸比对
打CAD设计图纸，与实际影像不吻合，使用图纸比对中的摆正功能可以将打的图纸与影像重合。使用摆正后的图形，可以进行测量或简单比对。
7、SPC统计
内置SPC（统计过程控制)功能，可以在测量后读取的测量数据，生成X-R、Xm-R等控制图，并计算值，值、平均值、标准差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等统计系数。

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2.仪器校准吗。仅对于企业实验室，第三方实验室因为要通过 认定，要求不一样，可能很多设备都需要 。3.仪器校准周期和期间核查的。 有规定在仪器校准周期内，设备维修、跟关键换零部件、仪器迁移等要重新仪器校准，在仪器校准周期内还要进行设备的期间核查，来保证设备的稳态和准确性。
非授权签字人不签发检验检测/校准报告。7.本实验室承诺向社会出具具有证明作用的检验检测/校准数据、结果的，应当在其检验检测/校准报告上加盖检验检测/校准专用章，并标注 认定、 标志。8.本实验室承诺按照相关标准、技术规范以及 认定评审准则的要求，对其检验检测的样品进行管理。

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业中的 目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对流程进行控制。建立和保持流程一致性 为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品 的有效工具。