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废旧塑料再生过程中一般要经过、筛选、破碎、清洗、干燥、造粒等几个环节，下面将对其中的造粒环节一下介绍。对于直接在生和改性再生的废塑料，其设备主要有单螺杆挤出机，双螺杆挤出机及多阶式造粒机等。废料由挤出机熔融塑化，挤出条状料，按所需规格直接热切粒或冷却后切粒。其挤出造粒流程为：挤出造粒工艺控制整个流程在进行中时，严格控制工艺参数是必须的。工艺参数包括：温度、挤出机转速、工作压力、喂料速度及切粒速度。原料预废塑料在清洗过程中会残留大量水分，水分会导致熔体中出现气泡，影响造粒质量。所以，废料在前必须要进行干燥，干燥温度必须要设定合理，防止粘接成团；干燥时间根据干燥温度来设定，确保干燥完全。温度控制挤出温度是促使物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及造粒的质量和过程有着十分重要的影响。要正确控制挤出温度，必先了解被物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律才能选择一个较佳的温度范围进行挤出造粒。

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