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发布:2024/5/4 6:30:36
挤出过程中产生的潮气则通过挤出机上的真空装置排出,从而有效避免了物料发生水解的可能,让用户能够在不使用干燥系统的情况下,依然获得高品质的PET片材。通常,带干燥装置的挤出工艺需要消耗的能量大约为.55kW/kg(其中,挤出生产过程消耗.33kW/kg,干燥过程消耗.22kW/kg)。相比之下,新的挤出技术由于无需进行干燥,可节约25%的能耗,耗能量仅为.41kW/kg。按照单条挤出线(:MUTHT7挤出机)的挤出产能为5kg/h,一年工作6?5h计算,新一代:MUT挤出技术可节约的总能耗将达到455kW/kg,每年可节约的电费约为4万元(按.85元/kWh计算)。


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生胶的塑炼原理一.塑炼的定义通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高性状态转变为柔软的塑性状态的过程。塑性(可塑性):橡胶在发生变形后,不能恢复其原来状态,或者说保持其变形状态的性质。二.塑炼的目的和要求塑炼的目的减小性,提高可塑性;降低粘度;改善流动性;提高胶料溶解性和成型粘着性。塑炼胶的质量要求可塑度要适当应满足工艺要求,在此基础上应具有的可塑性。过度塑炼会降低硫化胶的强度、性、耐磨性等,而且会增加动力消耗。

 

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