玉林AES 硫酸铜有限公司
热固性塑料注塑利用一螺杆或一柱塞把聚合物经一加热过的机筒（12～26°F）以降低粘度，随后注入一加热过的模具中（3—45°F）。一旦物料充满模具，即对其保压。此时产生化学交联，使聚合物变硬。硬的（即固化的）制品趁热即可自模具中顶出，它不能再成型或再熔融。注塑成型设备有带一用以闭合模具的液压驱动合模装置和一能输送物料的注射装置。多数热固性塑料都是在颗粒态或片状下使用的，可由重力料斗送入螺杆注射装置。
染料类：还原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、阳离子染料、碱性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各种国产进口染化料。
颜料类：酞青蓝、酞青绿、大红粉、立索尔大红、耐晒颜料、黄丹、 、氧化铁黄、氧化铁红、中铬黄、柠檬黄、 黄、透明颜料、荧光颜料、橡胶大红、金光红、 胺红、钼铬红黄、油溶红、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、镉红、塑料颜料、橡胶颜料、珠光粉、铜金粉、铝银粉、铝银浆、等各种有机无机化工颜料。kaitezhang
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树脂类：环氧树脂、 树脂、酸树脂、松香树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙树脂、石油树脂,不饱和树脂、萜树脂、马来酸树脂、聚酰胺树脂、失水苹果酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂、呋喃树脂、脲醛树脂、氯醋树脂、聚氯乙糊树脂、PVC树脂粉、卡波树脂、聚四氟乙树脂、达玛树脂。亚克力树脂、氯醚树脂、氟碳树脂、ACR树脂、马林酸树脂、ABS树脂、离子树脂、UV树脂、松香 酯、玻璃钢树脂、风电叶片树脂、HPE树脂、增粘树脂、等各种过期库存树脂。
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综合分析，催化剂用量为占总加料量的4.%～4.5%(质量分数)比较合适。料比对反应的影响控制w=4.%～4.5%，反应终点温度145℃，不同加料比对酯化率的影响。此反应中正丁过量，随正丁过量的量增加，反应平衡向生成TBC方向，酯化率增加，反应时间缩短。但当正丁过量到一定程度时，效果不再明显，反而呈下降趋势。表2表明，加料比n(柠檬酸)∶n(正丁)=1∶(4.5～5.)较好。应终点温度对反应的影响控制w=4.%～4.5%，n(柠檬酸)∶n(正丁)=1∶4.5，不同反应终点温度对反应的影响。反应温度升高，催化剂活性增加，反应速率加快，反应时间缩短，酯化率上升。但反应温度过高，则副反应加剧，产品质量下降，酯化率呈下降趋势。化剂的循环使用催化剂一水合 在此反应体系中溶解度很小，可直接通过过滤方式循环使用。损失部分以新鲜一水合 加以补充。 催化机理是质子酸催化过程，反应中必须有微量水存在才能在催化剂表面解离出H+来催化反应进行[6]。
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