秦皇岛回收永固紫 回收PVC树脂集团股份
发布：2024/4/25 16:39:20
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解决方法：适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性，延长注射的保压时间，增加注射压力，加大注射速度来提高充模性，也可以加大浇口的尺寸，加热浇口流道来减少和消除制品缩孔；凹痕是由于物料温度不当，以及制品设计不妥引起，物料温度过低时，不仅会产生缩孔，还会出现凹痕问题，物料温度过高，模温过高，会使熔料在冷却时过分收缩，从而产生凹痕。解决方法：采用合适的问题，提高注射速度及措施。翘曲变形问题：注塑制件翘曲变形是由于制件设计不合理，浇口位置不当和注塑条件不合理，以致于内部产生内应力，收缩不均或过度所致，模温过高或模温不匀，引起制件粘膜而脱模困难，或冷却不匀，同样会产生翘曲变形；解决方法：工艺方面：加长注塑成型周期，降低注塑温度，适当调整注射压力和注射速度，同时减慢顶出速度，增加顶出面积，保持顶出力均衡；制品设计方面：增加壁厚，增设加强筋和圆角处的补强可减少翘曲变形；斑纹问题：通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致；解决方法：成型工艺方面：采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等来减少斑纹的出现；模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。
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在贴合辊前的五米烘箱中温度不宜过高，让底料的溶剂慢慢挥发掉一部分，半干时进行贴合，贴合后的烘箱温度也不宜过高。同时在生产中车速不宜快，让溶剂完全挥发。目前市场上的超细纤维聚氨酯革多为1.mm以上的厚度，所以产品生产过程中在冷却剥离工序，应特别注意产品从烘箱出来冷却时，各冷却辊筒、各导辊之间的传递角度要大，否则会造成对离型纸的损伤，影响离型纸的寿命。在革、纸分离时要注意角度适中，若剥离角度小，容易造成离型纸的损坏，这是因为超细纤维聚氨酯革的生产中革、纸分离要比普通聚氨酯革更容易对离型纸造成损坏。
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