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发布:2024/4/25 7:49:04
所以,在理想的情况下,浇口应设置在横流道层位置,使得的塑料流动效应。此情况 常见于圆形及六角形的横流道.然而梯形的横流道无法达致此效果,因浇口不能设置于流道的中间位置。决定浇口位置时,应紧守下列原则:注入模穴各部份的胶料应尽量平均;注入工模的胶料,在注料过程的各阶段,都应保持统一而稳定的流动前线;应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况;应尽量使除水口操作容易进行,是自动操作;浇口的位置应与各方面配合。


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滨州回收聚乙二醇 回收柠檬烯省-市-县 解决方法:适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性,延长注射的保压时间,增加注射压力,加大注射速度来提高充模性,也可以加大浇口的尺寸,加热浇口流道来减少和消除制品缩孔;凹痕是由于物料温度不当,以及制品设计不妥引起,物料温度过低时,不仅会产生缩孔,还会出现凹痕问题,物料温度过高,模温过高,会使熔料在冷却时过分收缩,从而产生凹痕。解决方法:采用合适的问题,提高注射速度及措施。翘曲变形问题:注塑制件翘曲变形是由于制件设计不合理,浇口位置不当和注塑条件不合理,以致于内部产生内应力,收缩不均或过度所致,模温过高或模温不匀,引起制件粘膜而脱模困难,或冷却不匀,同样会产生翘曲变形;解决方法:工艺方面:加长注塑成型周期,降低注塑温度,适当调整注射压力和注射速度,同时减慢顶出速度,增加顶出面积,保持顶出力均衡;制品设计方面:增加壁厚,增设加强筋和圆角处的补强可减少翘曲变形;斑纹问题:通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致;解决方法:成型工艺方面:采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等来减少斑纹的出现;模具方面:提高模具温度,增设增溢槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状。

 

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