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发布：2024/4/18 8:45:50
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因此需对云母进行预，剂常用硅烷偶联剂和钛酸酯类偶联剂，本工作了一种以稀土有机配合物为主体的偶联剂(REC)，考察了其对PP/云母的及力学性能的影响；同时，鉴于MRP材料一般需长期在暴露条件下使用，耐老化性能非常重要，因而对云母及稀土偶联剂对复合材料老化性能的影响进行了研究。验部分1.1原料PP：F41，广州石化总厂，MFR为25g/1min，密度91g/cm3；云母粉：密度278g/cm3，粒径4目，广州天泰实业公司；稀土偶联剂：，La(III)与多元 衍生物及其它配体形成的三元混配型配合物与约6%硬脂酸钙形成的复合物。母的表面经12℃1h后，于高速混合器中与稀土偶联剂REC，在85℃下高速搅拌1min，即可；不加REC的云母也经同样烘干、搅拌过程。要设备及仪器双辊炼机：XKR-16A，湛江机械厂；平板硫化机：QLB-D，湖州橡胶机械厂；熔体流动速率仪：，μPXRZ4型，吉林大学科教仪器厂；旋转粘度计：NDJ-1型，天平仪器厂。P/云母样品的PP在双辊炼机上于17℃塑化后，加入云母，混炼均匀后下片；于19℃平板硫化机上成1mm、4mm厚的 3，通过自然曝露老化试验进行评价，均采用拉伸样条，测定不同老化时间下拉伸强度的保留率(不同老化时间样品拉伸强度与初始值之 83测定；及未经的云母以不同比例加入液体石蜡中，搅拌形成悬浮液，用NDJ-1型旋转粘度计测其表观粘度。果与讨论2.1REC对PP/云母体系流动性能的影响表1为稀土偶联剂对PP/云母复合体系MFR的影响，从表1可看出，在添加量不超过5%(质量)时，未经云母的加入均引起复合体系MFR的降低，且MFR随粒子加入量的增加而降低；REC后复合体系的流动性都有明显改善，MFR的明显增加证明REC确实改善了无机粒子在基体中的分散性及与基体之间的相容性。EC对PP/云母体系力学性能的影响为偶联剂和云母用量与复合体系力学性能的关系，从可以看出，未经的云母填充体系，当填充量较大(超过1%)时，随着云母用量增加，体系的Izod缺口冲击强度呈下降趋势，且明显低于PP的冲击强度；当云母用量为5%时，Izod缺口冲击强度约为PP的7%；而用REC过的云母填充体系，在填充量～15%范围内，Izod缺口冲击强度均高于纯PP，显示出良好的无机粒子增韧作用。
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回胶越慢越好，背压可以高。PBT是半结晶体塑料，注塑周期可迅速完成(模具允许)，难机筒及螺杆。熔胶点225℃(PET为26℃)，燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍。焗料：12℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度23~26℃不等，以24~245℃为佳。℃以上的温度会导致塑料迅速降质，29℃停留小于2分钟，22℃约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度(约1℃)。
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