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实际生产中遇到的许多涉及产品质量的波动，都是由于干混料工艺控制不严或不合理造成的。混合工序应注意以下问题：2.1原料的准备干混料的主要成分PVC树脂应有均匀的颗粒度，适当的相对分子质量范围，内部应多孔，质量应符合 标准，应该使用疏松型树脂。树脂的含水量必须符合生产要求，否则会加大在高速混合时排水的难度。各种助剂，特别是铅盐稳定剂和皂类稳定剂颗粒应极细，有效成分的含量应稳定并合乎 品的标准。助剂的含水量要低，否则应预先干燥。速混合机中加料量的确定高速混合机的加料量应能在保证混合温度的前提下，尽量提高生产效率。当物料的体积为混合器空容积的5%以下时，摩擦生热较小，达到预设的混合温度(如12℃)，需要l5min以上；加料量占5%～7%时，达到该温度则仅为8～1min；加料量在7%以上时，混合效果变差，升温速度也不再明显提高，同时，混合机电机的电流过大。一般应将加料量控制在混合室空容积的5%～7%。：PVC树脂的表观密度是.45；对于4L的高速捏合机的加入量应是4×7%×.45=126kgPVC树脂。
染料类：还原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、阳离子染料、碱性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各种国产进口染化料。
颜料类：酞青蓝、酞青绿、大红粉、立索尔大红、耐晒颜料、黄丹、 、氧化铁黄、氧化铁红、中铬黄、柠檬黄、 黄、透明颜料、荧光颜料、橡胶大红、金光红、 胺红、钼铬红黄、油溶红、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、镉红、塑料颜料、橡胶颜料、珠光粉、铜金粉、铝银粉、铝银浆、等各种有机无机化工颜料。kaitezhang
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如果pH调整剂质量浓度过低，则难以形成完整的化学镀铜层，以后电镀时，低电流密度区域的镀层析出差；过高则会降低铜化合物的溶解性，镀液稳定性差。化学镀铜液pH为1以上，为12～14。传统化学镀铜液中可以加入亚铁和硫氰酸盐等稳定剂，不过由于以特定多元化合物为还原剂的化学镀铜液的稳定性良好，无须使用上述的稳定剂，或者只须添加.1～1mg/L的硫代二乙二酸等弱稳定剂，就足以维持化学镀铜液的良好稳定性。
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