（江苏信安JHK8jhkjg87）

　　”骆马湖水源地建设处负责人于孝民说，跨中运河输水管线工程主要分为地下土层中顶管施工和水上水下沉管施工，其难度和风的就是过中运河的沉管施工。据于孝民介绍，中运河西岸和东岸为顶管段，分别穿越两岸大堤。该方案在正常输水及5年一遇、10年一遇洪水流量情况下的消能效果和水流衔接条件皆良好。使海漫末端的水流流速、水深到与下游河道的水流流速、水深基本一致，可减轻对防冲槽的冲刷，保证工程安全。河底跌水坝坝体基础利用原有的跌水坝基础，坝坡面覆盖一层300g/m2无纺土工织物，然后覆盖织物模袋以充灌混凝土，顺河道方向布置，每块模袋材料之间搭接布宽50cm，其中河底模袋混凝土厚30cm，两岸边坡采用15cm厚模袋混凝土，混凝土的设计抗压强度为25MPa，混凝土设计抗冻标号为D150。坝下游消力池模袋混凝土通过混凝土之间的分缝以降压，从而安全系数。

　　根据海洋石油总公司在役油气田海底管道的维修实践、海底管道损坏情况及海况特点,介绍几种海底管道维修,并对海底管道的安全提出建议。海底管道的损坏大都是突发性的,对海底管道的维修因其自身参数不同,所处条件各异,采取的和手段也不相同。在1998年6月大汛前，历时1个月，现场模袋混凝土浇筑仅用8天即告完成。通过以上工作，即完成引滦工程黎河模袋混凝土跌水坝试验工程。该项工程将模袋混凝土护坡技术应用于引滦工程黎河跌水坝工程上，改变了以往全断面砌筑混凝土预制块修筑跌水坝的，针对模袋混凝土技术在防汛河道跌水坝上应用的结构形式及坝下消能等主要问题，通过水工模型及室内试验的研究，解决其坝型结构及坝下消能及施工关键问题，拓展模袋混凝土技术的应用领域。1998 年8 月，竣工后仅 1 个月，即经历了280m3/s 洪水流量的考验，工程运用状况很好，确保了工程运用安全和正常使用。该项工程设计目标顺利实现，成为国内工程应用方面的创新设计应用，为国内工程领域推广应用模袋混凝土技术提供了应用参考和借鉴。

　　这种铺管驳船逐步发展成为大型铺管船。1956年，艘较大型的铺管船投入使用。1979年半潜式“”号铺管船，在建设由非洲阿尔及利亚经突尼斯穿过突尼斯海峡通向欧洲意大利的输气管道时，成功地在608米深的海域中铺设了500毫米管径的管道。3.汉沽海挡工程模袋混凝土护坡工程汉沽海挡工程采用模袋混凝土，根据《水利水电工程合成材料应用技术规范（SL/T225-98）》土工模袋抗漂浮所需厚度公式计算。天津市水利勘测设计院海挡工程设计中工程等级为Ⅱ级，设计为50年一遇，潮位4.69m，堤前水深为2.69m，堤前波高Hω为1.48m，波长Lω为40.9m，模袋宽度Lｒ分别为1m、2.5m、17.5m。根据有关公式的计算结果，汉沽蛏头沽段海挡两侧模袋混凝土厚度选择为30cm，其底部铺设一层400g/m2的无纺土工织物，模袋混凝土设计抗压强度为25MPa，抗冻标号为D150。蛏头沽段海挡工程模袋混凝土护坡工程施工分成两部分来做，必须首先完成其基础、坡面的整平、夯实工作，然后进行浆砌石基础及包角处的浆砌石施工，在此基础上依次从外向里、从下至上的模袋混凝土现场充灌施工，模袋混凝土块与块之间的搭接必须处理好，以增强模袋混凝土护坡工程的整体防冲淘能力。

　　该项工程的施工，不仅为我市水利水务工程积累了重要的技术数据和，也将大大我市水利水务建设的水平。该项目新建海底管线管径Φ1219毫米（48英寸），建成后将成为国口径海底油气管线，也口径海底油气管线之一。首 行南侧的模袋 cm，实际充灌施工时间为2天，随后进行北侧的模袋混凝土充灌施工，同样规模的模袋混凝土充灌施工仅用了1天即全部完成。蛏头沽段海挡模袋混凝土护坡工程的顺利实施，体现了模袋混凝土技术的优越性，发挥了模袋混凝土技术的各种优点，达到海挡工程的高设计要求，发挥了新技术的技术经济效果。 4.引滦入津水源保护工程模袋混凝土护底2001年5月，天津市饮用水源保护工程潮白河段明 程护砌型式为218m模袋混凝土护底，模袋混凝土设计厚度为10cm，底宽22m，长度218m，模袋混凝土工程量为490m3，模袋混凝土设计抗压强度为20MPa，设计抗冻标号为F100。

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