2、表面气泡：（a）铸锭表面凸凹不平的地方有脏东面，装炉前没有擦净；（b）蚀洗后，铸块与铝板表面有蚀洗残留痕迹；（c）加热时间过长或温度过高，铸块表面氧化；3、铸块开裂：热轧时压下量过大，从铸锭端头开裂；铸块加热温度过高或过低。　　1.按合金成分分为:高纯压花铝板(由含量99.9以上高纯铝轧制而成)，纯铝板(成分基本由纯铝轧制而成)，合金铝板(由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)，复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的特殊用途铝板材料)，包铝铝板(铝板外边包浮?3、模具设计、生产计划的对于平面模，如有。

白城0.6个厚铝板一公斤-【金晖金属】

　　铝板氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的，称为氟碳喷涂，属于次喷涂，价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗褪、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气。　

合金铝卷板尺寸 因某种原因使冲压出来的零件尺寸不符合要求。　　产生原因分析：

１、作业 ，定位未放好，冲压时使模具间隙增大。

２、模具定位松动，零件定位时偏位，冲压后。

３、架模时模具高度位置不符，冲压时模具不能到位，尺寸不符，或因调节完模具后未锁紧模头，冲压时模具高度变化。
４、模具设计或加工组装 ，此 往往出现在模具靠前次生产使用时。

合金铝卷板刮伤产生原因分析：

１、原材料表面不干净、有灰尘等微粒。

２、周转不合理，产品摆放不规范。

３、中未对产品进行有效防护，周转中被刮伤。　

４、材料本体刮伤，生产时未注意而产生。

合金铝卷板漏工序产品加工中由于疏忽或其他原因工序遗漏造成零件 。产生原因分析：

１、休息时间冲压人员未将模具内未冲的产品完成，再生产时以为完成了，未确认状况而下一道工序。
２、作业人员工作时不用心，还未冲产品就下一道工序。３、生产时半成品缺少标识，作业人员不清楚工序顺序而用了漏冲工序的半成品。

合金铝卷板平整度 产生原因分析：

１、被冲压的零件结构大，上模作不均弧形等变形。
２、材料为卷料时未进行平整，模具冲压时一次难以达到整平的目的。

３、架模后模具上模和下模之间的平行度 ，无法达到整平的效果。

４、材料材质不均匀，内部存在一定的内应力，使冲压时难以克服。
　　合金铝卷板其实在我们的生活中还是比较常见的一种材质的铝板，其广泛应用于船舶、冰箱、模具以及器材等方面。有些应用我们不是很容易发现的。合金铝卷板的加工以及各自的加工特点是什么呢。合金铝卷板可以分为冷轧和热轧，主要区别是以阳极氧化为区别，热轧铝卷板可以做阳极氧化。

山东鑫合铝业有限公司

　　2.停机时间（运转中断）-因停机而造成的损失（我们所举的例子中停机损失为每分钟48.00元），更何况在停机期间因为没有产出而损失的产能。3.速度-外购的高铝型材模具所带来的生产效率应该认真考虑。如果购买的铝型材模具和厂家本身制造的模具相比可以实现更快的速度，那么一个中等数量的订单就可以弥补因购买模具而产生的额外成本了。　　通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材铝猛合金花纹板材：以３００３为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到５０００系。

　　2014年9月单月保温铝板;出口量产量占比达到12%以上与08年8月18%的历史高点仍有一定差距，但也已经处于不低的水平。只是，保温铝板价格上涨配合的外需，出口的就都只是内需过差而的被动改观，这点与05-07年外需景气带动的出口量价齐升有所不同。

　　总体判断，钢铁生产和钢消费都已进入峰值平台区，在今后较长一段时间内，钢产量将结束上升趋势，围绕在一定区间波动，并呈总体下行的趋势。相关数据显示，今年前三个季度，不论是生铁还是粗钢和钢材，的产量均同比出现下降，但市场的供需矛盾依然在加剧。 　　按熔敷金属计算，2002年我国焊接机械化、自动化率仅能达到40.1%,而工业发达一般都在60%-70%以上，可见我国的焊接生产总体上说自动化率仍比较低。我国焊材产业与工业发达之间的差距已不在产量上，而是在整体素质和科研水平上，包括人员素质、水平、生产装备、检测技术、产品研发等方面。.

　　机构、检测设备、流程管控和 顾问把关，按照不靠名气、不问背景、不凭关系的原则，只用产品真实检测数据来评奖，帮助消费者甄选更优的产品。组委会秉持“精工品质用数据说话”原则，对“陶瓷砖”——高德·健康能量砖样品的基础性能、性能中的多项指标进行严格检测，结果全部项目符合要求，并且性能指标远优于要求，成为行业。