铝型材的生产会消耗各方面的能源，如何铝型材产品成本，是企业必须思考的问题。1.非周期时间-假设铝型材机的生产效率为每小时30根铝棒，每个非周期节省10秒时间，那么每天就可以2小时的时间，2小时意味着8%还多的产量，即相当于在每公斤型材上了8%的转换成本。　　铝合金中铜含量通常在2.5%~5%，铜含量在4%~6.8%时强化效果zui好，所以大部分硬铝合金的含铜量处于这范围。我们大家所看到的铝板基本都是加工完成的成品，我们也能看到加工完成的成品表面基本都会喷涂一些涂料一类的介质，这也是为了让铝板能够长时间的保存。

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　　保温铝卷价格厂维持生产，环保整治活动待落实。尽管河北砍掉钢铁30%产能的消息令人振奋，但停留在计划阶段，或者说短期内并未产生明显效果，并且部分钢厂已淘汰产能的现象也不利于整治活动的执行。中钢协数据显示，8月上旬日均粗钢产量为214.37万吨，环比涨幅2.84%;其中重点钢企日均产量176.46万吨，大幅回升5.5%。　

　伴随近几年汽车轻量化开展的进度加快，越来越多的汽车制造企业开始采用铝合金板来作为汽车制造的主材料，这也得益于铝合金板优良的性能，符合企业需求，那么企业对于铝合金板究竟有哪些性能方面要求呢。

      1.需要具备良好的成形性板材的成形性是指在冲压中其承受形状变化的能力。　　成形性可以通过成形性试验进行评价。目前钢板的成形性已有大量试验结果，但铝合金板材的成形性试验结果可以汽车在性能方面的需要。

       2.一定的抗时效性铝合金板材在室放时不发生时效的特性称之为抗时效性。　　因为时效会使合金在拉伸变形时出现屈服点伸长，即吕德丝带，从而在冲压时造成表面变形不均和起皱，影响冲压件的外观；板材从生产出厂到零件冲压时往往需要运输和储存一些时间，通常要求板材在室放6个月而不发生时效。
　　3.良好的烘烤硬化性汽车冲压件在冲压后经油漆烘烤处理时也会产生时效，从而使其屈服强度上升的特性称之为烘烤硬化性。高的烘烤硬化性将会赋予零件高的抗凹痕性。由于目前大部分汽车企业的油漆烘烤工艺是针对钢板设计的，而铝合金的烘烤硬化性和钢的明显不同，因此希望铝合金板的烘烤硬化性和钢板的油漆工艺兼容；材料的烘烤硬化性可按相关进行评定。
　　4.良好的翻边延性汽车外覆盖件在冲压翻边时，板材抵抗开裂的特性称为翻边延性。因此要求铝合金板材应具有良好的翻边延性，以保证在翻边时不发生开裂。板材的翻边延性和板材的总伸长率有关，也与材料的内部组织有关。翻边延性可用冷弯试验来检测，但通常的冷弯并未考虑到应变速率性，而冲压翻边时变形较快，应变速率较大，从而对翻边延性有更高的要求。
　　5.的表面光鲜性铝合金板材和钢板不同，其晶粒度远大于钢的，在较粗的晶粒下，如果晶粒大小不均则会冲压件的表面沿轧制方向出现像绳索圈样的变形不均匀，这种表面缺陷又称罗平线，油漆后表面光鲜不一致，所以汽车用铝合金板需要具备的表面光鲜性。
　　6.表面处理及涂装性能钢铁材料在油漆之前，其表面要进行酸洗磷化处理，以冲压件表面与油漆的结合力，其耐蚀性；由于铝合金表面会有一种结合紧密的氧化膜,油漆前的表面处理就和钢铁材料不同，不能用一般的。

　　2014年5月份保温铝板日产量达到227.19万吨，虽环比小幅回落，但仍是历史第二高的日产水平。在钢铁需求形势未明显好转的情况下，保温铝板生产保持较高水平，不利于缓解钢材市场供大于求矛盾。目前市场资金面仍然较为紧张。　　若含有一定量的锰和铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显；导电材料中还有少量的铜，以抵消钛及铁对导电性的 影响；锆或者钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了可切削性能，可加入铅与铋。

　　9月份，保温铝皮行业整体延续8月跌势，处于单边下行态势，且9月下旬跌幅再次扩大，并刷新4年来的水平。数据显示，保温铝皮指数为792 79%。

　　8月前半月的钢市，继续亚洲独强态势。月中，81.6点的钢之家全球钢材基准价格指数，月环比上涨1.1%（由跌转升）。其中：扁平材指数77.1点，月环比上涨1.1%(由跌转升)；长材指数86.1点，月环比上涨1%（由跌转升）；亚洲指数81.9点，月环比上涨3.8%（涨幅扩大）。 　　”虽然原材料短缺并不是什么新鲜事——多数制造商表示，短缺从去年夏天就开始了——但原材料配置和价格上涨的迅猛速度令人头晕目眩。“从去年6月起，原材料一直在稳步涨价。”KingKoil公司CEO大卫·宾克(DidBinke)说,“特别是海绵，几乎每隔就涨价。