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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
进行的活性炭吸附回用污水的实验表明，活性炭吸附对CO总固体的去除有一定效果，COD的去除率可达56.3，但对电导率、cl和总硬度的去除作用不大。膜分离膜分离主要包括反渗透、纳滤、超滤和微滤，能有效脱除废水的色度、臭味，去除多种离子、有机物和微生物，出水水质稳定可靠，且占地面积小，运行操作完全自动化，被称为21世纪的水技术，但是需要投资大，污水量小。采用以超滤膜加反渗透膜的双膜法进行石油化工废水再生利用的中试研究，系统运行稳定，效果好，超滤系统产水率为9o，出水SDI低于3，油类低于1mg/I，但对电导率的去除作用不明显；反渗透产水率大于75，脱盐率大于99%，出水水质满足石油化工生产要求。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


主要缺点：脱硫塔出口温度应严格控制在高于露点温度152℃以上运行。但是如果烟气出口温度低于65℃运行，稍有不慎会造成塔内壁结露、湿壁；Ca/S比高，脱硫终产物中未反应的Ca2多；系统阻力大；流化床层压降运行不稳定会导致出口SO2浓度波动大，所以对操作人员素质要求高；脱硫终产物综合利用受限；反应速率慢。系统装置介绍吸收剂系统主要包括生石灰仓、消石灰仓、消化器及与之配套的布袋除尘器、称重螺旋和电动锁气给料机。废气经净化后能达到 规定的排放要求，且系统噪音控制在 规定的允许范围内。气净化装置对于有机废气：采用活性炭吸附净化箱，对于无机废气：采用玻璃钢防腐酸雾喷淋塔。防腐风机防腐风机采用耐酸碱的玻璃钢材质，低噪音，基础采用减振装置，基础与废气净化装置采用软连接形式。通风管道通风管道根据实际情况选用矩形或圆形管道形式，选用阻燃的PVC管或不锈钢管。所选通风管道具有耐酸碱、防腐蚀、防水、防火、耐磨、耐热等特性，且所有管道设计压力均小于15Pa。