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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
接下来，一起看案例吧~1污水厂积砂情况分析1.1污水厂积砂情况及对工艺和设备的影响本研究在北京某大型市政污水厂展，该厂已连续运行超过2年，其前端设计采用曝气沉砂池+集砂井+旋流除砂器+砂水分离器除渣砂，由于整体沉砂除砂系统池除砂效果一直不稳定，来砂进入到后续工艺单元中，形成了积砂。本文梳理了该厂在多年运行过程中出现的积砂问题，并对各单元的积砂进行了粒径的分析。1.1曝气沉砂池曝气沉砂池是除砂的主要工艺单元，但如果来水砂量过大或吸砂设备故障，会导致池内出现积砂，严重时可将储砂槽及吸砂泵完全掩埋，此时必须停水进行清池(见)。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


大部分火电厂都采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，该系统在运行时会产生一定量的脱硫废水，废水中含有无机盐、重金属等多种污染物，不能直接排放。目前，国内大多数电厂的湿法脱硫废水系统采用传统的加絮凝沉淀方式进行脱硫废水的，普遍存在运行成本较高、设备故障率高等问题，因此投运效率很低，且无法去除水中的无机盐。机械式蒸汽再压缩蒸发器(MVR)、正渗透、烟道预热蒸发技术能有效去除水中的无机盐，但如果只依靠1种工艺方法，不仅设备投资成本高，而且存在工艺局限性。其中，直接燃烧法，又称火焰燃烧法，它是把可燃的有机气相污染物当作来燃烧的一种方法。该法适合高浓度有机气相污染物，燃烧温度控制在11℃以上，去除效率达95%以上。催化燃烧是一种类似热氧化的方式来有机气相污染物的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为25℃~5℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。