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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
如果CODcr按mg/L计，氨氮按28mg/L计，则每吨焦炭 少可产生.65kgCODcr和.5kg氨氮， 机焦产量为7万吨，则每年可产生455吨CODcr和35吨氨氮，如果污水不，将对环境造成多么大的污染。总的来说，焦化废水具有成分复杂，有难降解，有机物含量高，氨氮浓度高，水质水量变化大的特点，故普通物化、生化法处除效率低，出水不达标，好该废水的关键在于选择有效的手段。化废水的传统方法及其缺陷传统的方法主要为活性污染法，还有混凝等物化法。在活性污泥法中，大部分采用鼓风曝气的生物吸附再生工艺。典型的工艺流程如所示：实践表明，虽然活性污泥法可以去除大部分酚和氰，但对COD和砒咯、萘、呋喃、眯唑、砒啶、 、联、三联等难降解的有机物的去除效果并不令人满意，出水很难达到排放标准。为改善出水水质，许多国内焦化厂采用了延时曝气的方法。延时曝气虽然可以提高对酚类等易降解物质的去除率，但对 、异 、吲哚、 、联笨等难降解物的去除效果并不理想。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


在1987年，我国个垃圾焚烧发电厂运行。与发达 相比，我国在焚烧发电方面，不管是设备还是规模都有着较大的差距，仅达到了3.72%的生活垃圾焚烧量，2多兆瓦发电总装机容量，较发达 平均水平相差甚大。垃圾焚烧发电厂主要工艺流程控制系统集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”。其基本设计思想是控制分散、操作与管理集中，结构形式是多层多级、合作自治。集中管理与分散控制是其主要特征。当前DCS广泛应用在电力、石化、冶金等行业中。如果吸收过程不发生显着的化学反应，仅仅是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特点是，随着温度的升高，被吸气体的吸收量减少。物理吸收的程度，取决于气--液平衡，只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行。由于物理吸收过程的推动力很小，吸收速率较低，因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。因为物理吸收速率较低，所以很少单独采用物理吸收法。化学吸收法的基本原理若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应，则称为化学吸收，应用碱液吸收SO2。应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应，而将其从烟气中分离出来的过程，也属于化学吸收，炉内喷钙（CaO）烟气脱硫也是化学吸收。在化学吸收过程中，被吸收气体与液体相组分发生化学反应，有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。增加了吸收过程的推动力，既提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。