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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
催化燃烧的技术性较强，在选择催化温度前，必须了解有机废气中的有机成分，否则很容易造成不完全氧化，使 的微粒吸附在催化剂载体表面，久而久之，使催化剂的活性下降，影响净化率。其实，只要控制得当，这种现象完全可以避免。用于催化燃烧的催化剂，以贵金属Pt、Pd 多，还有稀土金属催化剂。紫外线-臭氧法紫外线-臭氧法的优点是，氧化过程中不产生CO和NOx，而且可以同时除去漆雾颗粒和 ，但其缺点是设备复杂、生产臭氧的成本高、需要吸收用水，而且不适合废气排量大的场合。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


锅炉微机控制，是近年来发的一项新技术.它是微型计算机软件、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物。我国现有锅炉每年耗煤量占我国原煤产量的1/3。目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产状态。提高热效率.降低耗煤量，降低耗电量，用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。锅炉控制系统的一般结构与工作原理锅炉微机控制系统，一般由以下几部分组成.即由一次仪表、现场机、上位机、手自动切换操作、执行机构及阀、电机等部分组成.一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转速等量转换成电压、电流等送入微机。沉降室的收尘教率与其横截面积和长度成正比。为提高收尘效率，气流的速度以.3-.5m/s、停留时间以3～6s为宜，沉降室大都布置在窑房顶部。受空间限制收尘效率较低，一般4%～6%在沉降室进口处设置导流板，内部设置隔板，有利于粉尘降落，提高收尘效率。当水泥机立窑窑尾含尘烟气沿排风管到达水雾喷淋除尘器内部，通过烟囱的扩径使烟气流速降低，一部分较大颗粒的粉尘则沉降下来。在除尘器腔中，环形均匀分布十个喷水嘴，从喷水嘴逆向喷出O.5MPa半雾化水覆盖烟气流过的整个分布截面，从而使烟气进一步降低流速，并使烟气中的粉尘粘附在水珠表面而沉降下来。