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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
纳米隔热玻璃的“真面目”——有效节能降耗的原因1.基本构造.纳米隔热玻璃结构及纳米隔热膜（PVB）技术原理从所示的纳米隔热玻璃结构图来看，纳米隔热玻璃比普通玻璃性能优异的奥秘在于，夹层玻璃中间的纳米隔热中间膜。该纳米隔热中间膜采用积水化学独有的“纳米微粒分散技术”将纳米隔热粒子均匀分散到PVB（聚乙缩丁醛）层中而成，将此纳米隔热中间膜嵌入普通玻璃中后即得到纳米隔热玻璃。和当下普通的汽车玻璃贴膜相比，纳米隔热玻璃采用内置纳米中间膜的形式，不仅有效避免了当前贴膜起泡、老化、变质和脱落的问题，更是避免了贴膜可见光透过率不足、金属隔热层屏蔽信号等诸多弊端，并且不仅能屏蔽紫外线，给肌肤带来灼热感的红外线也被大幅隔断，这些特性将在后文中详细阐述。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


另一方面，由于涂料烘房在工作时产生大量的挥发性机率为关键。必须指出的是，要达到 ，经过直燃炉燃烧后所释放出来的热能（热值与天然气相近）经直燃炉内热装置后再回到涂料烘房，从而达到我们所说的既环保又节能的目的。不同形式环保装置气耗比较如所示，分别为HighECO-TNV，ECOTNV，直排炉（无环保装置）以及RTO装置在一年（按6小时估算）运行中气耗（纵坐标）的比较。该比较基于平均2%的换单率、7张/小时的车速、6公斤/小时的 挥发量进行统计。有害的挥发性有机化合物主要包括、甲、酚、二胺、甲醛、 、 、乙等。蜂窝活性炭吸附法在有机废气中的技术应用1.吸附能力强大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，对各种废气吸附效率可达8%，可广泛用于净化含有甲，二甲、、等类、酚类、脂类、类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用蜂窝活性炭的环保设备废气净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。