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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
烧结矿竖式冷却机技术。采用竖式冷却机取代目前企业普遍采用的烧结矿环式冷却机，无组织粉尘排放可减少9%，冷却风量可减少1/2～2/3，烧结矿余热率可从3%提升至6%以上。该技术是一项有前景的烧结节能减排技术，目前国内高校和企业正争相发。烟气循环烧结技术。该技术是将烧结废气再次引至烧结料层表面，进行循环烧结，在保障不降低生产指标的情况下，可减少烧结工艺生产的废气排放总量和污染物排放量，而且能够尽可能多地烟气余热、降低烧结生产能耗。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


该技术用于义马气化厂生化进水的中试结果显示，曝气池出水COD可以降低到8mg/L；大唐克旗含酚废水：O(PMBR)+RO工艺经过6个月的中试运转，PMBR出水COD稳定在1mg/L以下，TN可稳定在1～2mg/L，NH4-N约1～2mg/L，PMBR出水SDI3，直接接入RO系统，RO在7%的率下长期运行稳定，MBR采用了久保田的平板式微滤膜，抗磨损性能好，活性焦粉末对膜无污堵。PMBR对焦化废水也有很好的效果，COD和氨氮去除率提高明显，出水COD＜1mg/L，氨氮＜1mg/L；PMBR脱色及去除SS效果显着；膜系统运行稳定，无污堵现象、膜通量维持稳定；膜系统反洗周期长、反洗恢复。2活性焦（炭）动态吸附采用活性焦粉末的动态吸附，对回水进一步去除COD。与固定床吸附相比，采用活性焦粉末与废水均匀混合，无偏流或短路现象，限度发挥活性焦吸附能力，并且出水水质稳定，可根据COD负荷灵活调节加焦量，维持出水水质。动态吸附饱和后的废焦经板框脱水机脱水后含水率低于5%，可与煤掺烧避免二次污染。级氧化煤化工废水单纯的依靠 氧化来COD十分困难，建议在 氧化模块后设置生物滤池或活性炭的生物滤池，以提升对有机物的去除效果。该法基于电化学技术原理，利用电解催化反应过程中生成的强氧化粒子（?O?OH2O2等），与废水中的有机污染物无选择的快速发生链式反应，进行氧化降解，可大大提高废水的可生化性，保证后续生化效果。强化生化系统，降低负荷，增加营养由于生产废水进水COD浓度较高，就目前生化系统来看，厌氧水解酸化池及接触氧化池池容较小，负荷过高，因此本方案针对目前的水质的特点，通过生化系统进水前及生化系统本身两方面着手来降低生化系统的负荷，确保生化系统的稳定运行，主要方案为：1在调节池接入生活污水，提高废水的可生化性并降低综合废水的COD浓度及含盐量；2在现有 厌氧水解酸化池前端增设U：SB反应器。