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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
在脱硫系统中，为避免吸收塔排出的低温湿烟气腐蚀烟道和烟囱内壁，同时提高烟囱排出烟气的抬升高度以利于污染物的扩散，避免排烟降落液滴，常设气-气换热器(简称GGH)装置。我国《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》(24)规定，烟气系统宜装设烟气换热器。；在欧洲、日本，环保标准要求烟囱排烟温度不低于75℃，其烟气脱硫系统基本上都设置了GGH。我国自26年以来，大量的火电机组在短短两、三年的时间内集中进行了加装脱硫系统的改造。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


目前，焦化废水一般要经过预、二级和深度后才可能达标排放。焦化废水的预技术有：厌氧酸化法、气浮法、混凝沉淀法；二级方法很多，有生物化学法、物理法、化学法、以及物理-化学法等；焦化废水深度技术有化学氧化法、折点氯化法、絮凝沉淀辅以加氯法、吸附过滤辅以离子法等。但目前 常用的方法是焦化废水经隔油池、二级气浮池除油后进行多段曝气生物，再经氧化塘或吸附法深度后排放。废水来源焦化废水是炼焦、 在高温干馏、净化及副产品过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难的一种工业有机废水。按照每天12m/d的废水量计算，废水的平均成本为9.6元/m，工程运行费用较低。论与展望本文在分析企业废水来源、废水含量的前提下，好分质分流，应用化学法含铬废水、含镍废水、含氰废水和酸碱废水，技术成熟、效果稳定，对重金属污染物去除适应性强；由pH和ORP控制仪控制各单元自动加，操作简便。应用膜分离技术进行回水再利用，达到了清洁生产Ⅱ级要求，减少了污染物排放，且可根据需要进行扩展。