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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
以能力5t/d的大型垃圾焚烧炉为例，额定工况下正常运行，其配套的余热锅炉出口处烟气流量约（8～1）Nm3/h，温度约19～24℃，烟气中污染物典型成份及浓度如表1。表1烟气污染物的浓度（单位：mg/Nm3）1.1酸性气体焚烧烟气中的酸性气体主要由SOx、NOx、HCl、HF组成，均来源于相应垃圾组分的燃烧。SOx由含硫化合物焚烧时氧化所致，大部分为SO2。NOx包括NO、NON2O3等，主要由垃圾中含氮化合物转换或由空气中的氮在燃烧过程中高温氧化生成。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


流污泥是从沉淀池底部流回曝气池，但是进入沉淀池的水量是进水量加上回流量，回流的水量还是要在沉淀池重新沉淀，还是要占用表面负荷的是这样吗?答：你说的也有些道理，但还是错了。沉淀池可分二部分，上面是泥水分离部分(澄清层)，下面是回流污泥浓缩部分(污泥层)，以幅流式为例，曝气池混合液由沉淀池中心进水口流入，在泥水分离后，污泥下沉，分离的水上浮并溢流出池，污水占用的是澄清层的容积，污泥占用的是当下部污泥层的容积。.问：我们现在设计的二沉池是奥贝尔氧化沟后的沉淀池，氧化沟回流污泥浓度要求8，怕中进周出的回流污泥浓度达不到，因此 建议采用周进周出，生产厂介绍此工艺用单管吸泥机，回流污泥浓度可达到8-12，对吗?答：我认为不妥，如果今后污泥沉降性能差的话，回流污泥浓度不可能高，至少不会比幅流式高。我知道周边进水式从理论上讲沉淀效率比幅流式高，因为可以减少进水水能对沉淀的影响等因素，但如果污泥沉降性能稍差就会发生严重短流，使整个生化系统能力大大下降。.问：我厂的废水主要含季胺盐跟酒精现工艺为调节(预曝)--厌氧--缺氧--好氧--二沉---加--二沉--出水现未加加，量增加了3%进水25出水COD2，不可能扩建。有什么法修改部分工艺使出水水质达到1以下?答：在好氧池采用低剂量P：CT法，即粉末活性炭与活性污泥相结合的工艺。.问：一个工艺流程设计的问题。流量=36m3/d，COD=17mg/L，BOD=85mg/L，SS=1mg/L，色度=1倍，的是8%工业废水和2%的生活污水。废水中含有高浓度的酚类以及一定浓度的氰类污染物。这两种污染物具有生物性，能使蛋白质凝固，会对水微生物产生害作用。可生化性差。兰炭废水中的有机物除酚类物质外，主要为 类物质，还有多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，具有高性、难降解的特点。脱酚后，B/C约为.1~.16。在笔者进行的实验中，该值仅为.3，可生化性极差。废水中氨氮浓度较高。废水色度较高。由于兰炭废水含有各种生色基团和助色基团物质，废水色度高达上万倍。